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外墙保温岩棉施工方案完整

一、工程概况

本工程为[具体建筑名称或楼栋号，此处可根据实际项目填写]外墙保温工程，采用岩棉板作为主要保温隔热材料。岩棉板外墙外保温系统具有优异的保温隔热性能、防火性能和一定的力学强度，能够有效降低建筑能耗，提升室内居住舒适度，并符合当前建筑节能及消防安全的相关规范要求。本方案旨在详细阐述该保温系统的材料选择、施工流程、技术要点、质量控制及安全注意事项，确保工程质量达到设计及规范标准。

二、设计依据及规范标准

本施工方案的编制严格遵循国家及地方现行的主要法律法规、标准规范及设计文件，主要包括但不限于：

1.《民用建筑热工设计规范》

2.《建筑外墙保温系统技术规程》

3.《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》

4.《建筑装饰装修工程质量验收标准》

5.本工程的建筑、结构及节能设计图纸

三、材料选用及技术要求

（一）岩棉板

1.密度：应符合设计要求，一般不宜低于140kg/m3。

2.导热系数：在常温下（25℃）导热系数λ≤0.040W/(m·K)。

3.燃烧性能：应达到A级不燃材料要求。

4.压缩强度：压缩强度≥40kPa（形变10%时）。

5.酸度系数：≥1.6，以保证其耐久性。

6.尺寸偏差：长度、宽度允许偏差±2mm，厚度允许偏差±1mm。

7.外观质量：板表面平整，无明显凹凸、缺角、破损，边缘整齐。

（二）胶粘剂

1.采用专门用于外墙保温系统的聚合物改性水泥砂浆胶粘剂。

2.粘结强度：与水泥砂浆基层的拉伸粘结强度≥0.6MPa，与岩棉板的拉伸粘结强度≥0.15MPa（岩棉板破坏）。

3.具有良好的施工性和保水性，初凝时间≥1.5h，终凝时间≤24h。

（三）抹面胶浆

1.同样采用聚合物改性水泥砂浆抹面胶浆，应与胶粘剂、岩棉板材料相容。

2.拉伸粘结强度：与岩棉板的拉伸粘结强度≥0.15MPa（岩棉板破坏）。

3.柔韧性：压折比≤3.0。

4.抗裂性：抹面层在标准养护条件下应无裂纹。

（四）增强网

1.采用耐碱玻璃纤维网格布（简称耐碱网格布）。

2.单位面积质量：标准型≥160g/m2，加强型≥280g/m2。

3.耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）：标准型≥1250N/50mm，加强型≥2000N/50mm；耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）≥90%。

4.断裂伸长率（经、纬向）≤5.0%。

（五）锚固件

1.采用塑料膨胀锚栓，由膨胀套管和带圆盘的螺杆组成。

2.材质：膨胀套管应采用聚酰胺（PA6、PA66）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料，螺杆应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属材料。

3.有效锚固深度：进入基层墙体（混凝土或实心砖）的有效锚固深度不应小于25mm。

4.单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.3kN。

（六）其他材料

如密封胶、密封条、包边条等，均应符合相关产品标准和设计要求，并与系统其他材料相容。

四、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉设计图纸、施工规范及本施工方案，进行详细的技术交底。

2.编制详细的施工进度计划，明确各工序的搭接和配合。

3.进行现场弹线，确定岩棉板的粘贴位置、排版方式、伸缩缝位置等。

（二）材料准备与检验

1.所有进场材料（岩棉板、胶粘剂、抹面胶浆、网格布、锚固件等）必须具有出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

2.材料应分类存放，岩棉板应注意防潮、防雨、防晒，避免挤压变形；胶粘剂、抹面胶浆等袋装材料应架空堆放，防止受潮。

3.配制胶粘剂和抹面胶浆应严格按照产品说明书的配比进行，采用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌后的胶浆应在规定时间内使用完毕。

（三）机具准备

主要施工机具包括：电动搅拌器、电锤（配钻头）、靠尺、抹子、壁纸刀、卷尺、弹线工具、水平仪、角磨机、扫帚、灰桶等。所有机具应确保性能良好，计量工具应经过校验。

（四）基层处理

1.外墙基层表面应平整、坚实、清洁，无浮灰、油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。

2.凸起、空鼓、疏松部位必须剔除并修补平整。

3.墙面平整度、垂直度超出规范要求的，应进行找平处理。

4.门窗洞口、穿墙管道、预埋件等应提前安装或处理完毕，并做好防水节点处理。

5.对基层墙体进行洒水湿润，但表面不得有明水。

五、主要施工工艺流程及操作要点

（一）施工工艺流程

基层处理→弹线、挂基准线→配制胶粘剂→粘贴岩棉板→安装锚固件→配制抹面胶浆→抹第一道抹面胶浆并压入耐碱网格布→抹第二道抹面胶浆→（饰面层施工）→清洁、验收

（二）操作要点

1.弹线、挂基准线

1.根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线