智慧“机器工人”上岗记.pdfVIP

◎本刊记者/邓莉通讯员/童静陈琰莉

▲操作人员设置好清料口清理间隔时间后，机器人就开始定时清扫。（受访者供图）

211日11时许，中国宝武武钢资源程潮矿具有采矿、选矿、球团生产综合配套能力的大型黑色

（以下简称程潮矿）生产技术中心选矿工段过滤厂房冶金矿山，是中国宝武集团宝武资源有限公司重要

内，一个色机器人高高挥起橙色的铁铲，然后落的铁矿石生产基地。

下，清理着运输皮带下料口四周，不留死角。这台机“企业每年在智慧化方面投入数千万元，先后

，作用却不小——、远程放矿、

械手形状的机器人外表平平奇—成了智能管控中心、供配电巡检机器人

铁精矿含有水分磁性，下料时容易附着，积多了就通风及排水远程集控、压风智能运行、选厂自动化运

会堵塞下料口。过去，必须靠人工观察并及时清除，行、智能造球一键启动等。”湖北省劳模、程潮矿设备

费力耗时。如今程潮矿自主研发的“机器人”上岗，程专检首席操作、智慧制造领军人物吴新武向记者介

序设置定时自动启动清扫模式，仅用30秒就能将下绍，采矿单元通过引入井下5G应用和先进的自动

料口清理得干干净净，既高效又安全。化、智能化技术实现-570m井下电机车人驾驶和

”，近年来在程潮矿一成为湖北省第一批

像这样的智慧“机器工人一键溜破提升系统，5G全连接矿

些作业环境差、劳动强度高的岗陆陆续续“上岗”。山工厂，不仅高了运输效率，降低系统作业人员数

量及运维成本，还大大降低了安全风险。

一屏“串起”企业“脉动”211日，记者深入程潮矿实地采访，深切感受

到智能化建设正让这家老牌企业焕发限新活力。

程潮矿始于1958年，至今已有67个年头，是过去需要许多人作业的岗，如今只需要一个人“监

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数智矿山

督”机器人全自动化操作即可。用，现在招进大学生，只要懂电脑操作，两三个就能

走进程潮矿智能管控中心，108块显示屏拼成一学成“出师”。“我们还研发了生球落下强度自动检测

块巨大的屏，汇聚成一张壮阔的“企业运行图”，串起机器人，也就是‘摔球机器人’，过去检验球团质量时

采矿、选矿、球团和综合四个管控单元，各个工序生产需要工人现场拿起球团摔5次，这个范围内如果摔下

全景一目了然。大屏上一个个跳跃的实时数据，宛若的球团裂了就视为不合格，自2024年7投入使用

企业跃动的“脉搏”。‘摔球机器人’，极大升了效率。从目前运行情况来

、、图像，高了成球率，使

“我们通过人工智能5G物联网、智能检测看，智慧造球系统实现了人化得

、生产工艺、产品、，

识别等技术，立了地质模质量