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工业园区供水管网施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

安全合规化：遵循《城镇供水管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2016），关键指标达标率100%。管道水压试验合格率100%（≥1.0MPa保压1h无渗漏），回填压实度≥95%（胸腔部位），施工期管道破裂、水质污染事故发生率为0，符合工业用水安全标准。

功能保障化：实现“管网供水能力≥园区设计需求”（如1000-5000m3/d），管网漏损率≤8%，各用水点压力稳定（≥0.2MPa），适配园区企业生产特性（如高耗水行业、连续用水需求），满足生产、消防、绿化多场景用水。

高效适配化：施工周期≤园区基建总工期30%，分区域同步作业（主管网、支管网、入户管），单日管道铺设效率≥80m，与园区道路、厂房建设衔接顺畅，后期运维成本降低≥15%，质量验收一次通过率≥95%。

（二）定位

适用于新建或改扩建工业园区供水管网施工（涵盖化工、制造、电子等行业园区），管网材质以球墨铸铁管（主管网，DN200-DN800）、PE管（支管网，DN50-DN150）为主；按供水类型分生产用水管网、消防用水管网（与生产管网共网或独立）；适配园区地形（平原、丘陵）、道路布局（环形、枝状管网），满足企业连续生产、消防应急需求，打造“安全、稳定、高效”的供水管网体系。

方案内容体系

（一）前期规划与准备

现场勘察：明确园区参数（企业分布、用水量、水压要求）、场地条件（地下管线分布、地质土层、道路宽度）、管网设计（管径、路由、压力等级），勘察准确率≥98%，形成管网探测报告与施工难点应对方案。

方案设计：确定核心指标（材料参数：球墨铸铁管K9级、PE管SDR11级；施工参数：沟槽开挖坡度1:0.5（软土1:1），管道基础厚度100mm（砂石），入户管安装高度≥0.3m；施工流程：前期准备→交通导改→沟槽开挖→管道铺设→接口处理→水压试验→回填→路面恢复）；施工方案（分3个作业面，主管、支管、入户管并行），审批通过率100%。

前期准备：组建团队（给排水工程师、施工员、安全员），协调水务公司确定接驳点，储备材料（管道、管件、阀门，备用量≥5%），配置设备（挖掘机、热熔焊机、水压试验机），编制作业指导书，明确安全标准（沟槽设1.2m防护栏，夜间亮警示灯）。

（二）分系统施工实施

材料验收与场地准备：

验收：检查管道（壁厚、管径达标，无裂纹）、管件（橡胶圈无老化，阀门耐压≥1.6MPa），材料检测报告齐全，验收合格率≥98%；

准备：清理施工区域（杂物清运率100%），标记地下管线（避免损伤），设置交通导改设施（水马、限速标识），布设临时供水点（保障施工用水），施工合格率≥99%。

沟槽开挖与基础施工：

开挖：按设计路由放线（误差≤50mm），机械分层开挖（深度≥0.7m，冻土层≥冻深+0.3m），软土区域打钢板桩支护（支护深度≥开挖深度1.2倍）；

基础：铺设砂石基础（厚度100mm，压实度≥93%），局部软弱土层换填（换填深度≥500mm），基础平整度偏差≤5mm，施工合格率≥99%。

管道铺设与接口处理：

铺设：球墨铸铁管采用起重机吊装（轻放避免碰撞），PE管人工配合机械铺设（牵引力≤3kN），管道中心线偏差≤10mm/10m；

接口：球墨铸铁管承插式橡胶圈接口（嵌入深度≥2/3沟槽），PE管热熔连接（温度180-200℃，热熔长度≥10倍管径），接口间隙≤5mm，施工合格率≥99%。

水压试验与回填：

试验：分段试压（主管每段≤1000m，支管每段≤500m），缓慢升压至1.0MPa，保压1h无渗漏、压降≤0.05MPa为合格，试验合格率100%；

回填：分层回填（每层厚度≤300mm），胸腔用砂石回填（压实度≥95%），管顶以上用素土回填（压实度≥93%），道路区域恢复沥青/混凝土（与原路面高差≤5mm），施工合格率≥99%。

（三）验收与移交

分阶段验收：

施工验收：管道位置（偏差≤50mm）、接口质量（无渗漏）、回填压实度（≥93%）检测；

功能验收：管网压力（≥0.2MPa）、供水量（≥设计值）、漏损率（≤8%），验收合格率≥99%。

移交交付：整理资料（施工图纸、试压记录、管材报告），编制运维手册（巡检、阀门维护）；培训园区运维人员（漏损排查、应急抢修）；提供2年质保（接口渗漏免费维修），资料完整率≥99%。

实施方式与方法

（一）分阶段实施

准备阶段（1-2周）：

第1周：现场勘察、方案设计、材料采购；

第2周：材料验收、场地准备、交通导改。

施工阶段（4-8周，依规模调整）：

第1-3周：主管网沟槽开挖、铺设、试压；

第4-6周：支管网施工、入户管接驳；