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腐乳制作工职业健康操作规程

文件名称：腐乳制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事腐乳生产制作的所有人员。规程旨在确保腐乳制作过程中员工的职业健康与安全，降低职业危害风险。所有从事腐乳制作的工作人员必须严格遵守本规程，确保操作规范，保障自身及他人健康。规程内容涵盖生产环境的卫生要求、操作流程、个人防护措施、设备维护及事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，工作人员需穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于工作服、手套、口罩、护目镜和防滑鞋。长发需束起，避免与机器或原料接触。

2.环境检查：检查生产场所是否清洁、通风良好，无异味和有害气体泄漏。确保生产环境符合国家卫生标准，温度和湿度在适宜范围内。

3.设备状态确认：

a.检查设备是否正常运行，包括搅拌器、发酵桶、灌装机等关键设备。

b.确认设备清洁度，无油污、积水或其他杂质。

c.检查设备安全装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

4.原料和辅料准备：

a.检查原料是否新鲜、符合质量标准，避免使用变质或受污染的原料。

b.确认辅料的使用量，确保准确无误。

5.工具和材料准备：

a.准备好所需的各种工具，如刀具、筛子、勺子等。

b.确保所有工具清洁、无破损。

6.生产计划：

a.根据生产任务单，制定详细的生产计划，包括原料、辅料、设备的使用时间表。

b.确保生产计划的可行性和合理性。

7.培训与沟通：

a.对新员工或调岗员工进行必要的安全操作和技能培训。

b.与团队成员进行沟通，确保所有人员对生产计划、操作流程和安全注意事项有清晰了解。

8.预防性维护：

a.对设备进行预防性维护，确保其处于良好状态。

b.检查维护记录，确保所有维护工作已完成。

9.环境卫生：

a.清洁生产区域，确保无垃圾和杂物。

b.清洗操作台面、设备表面，保持清洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.原料准备：

a.根据生产计划，将新鲜豆腐块从冷库中取出，放置在预定的准备区。

b.检查豆腐块的质量，剔除不符合要求的部分。

c.将豆腐块用无菌水冲洗干净，沥干水分。

2.腌制：

a.按照比例将盐、酒、香料等调料混合均匀。

b.将洗净的豆腐块均匀裹上调料，放置在腌制容器中，确保豆腐块间无重叠。

c.腌制时间根据产品规格和质量要求确定。

3.发酵：

a.将腌制好的豆腐块转入发酵室，确保室内温度和湿度符合发酵要求。

b.定期检查发酵过程，记录发酵时间、温度和湿度。

c.发现异常情况（如温度过高、湿度不足等）应及时采取措施调整。

4.成品检验：

a.发酵完成后，进行感官检验，检查腐乳的色泽、质地和气味是否符合标准。

b.进行微生物检测，确保产品卫生安全。

5.灌装：

a.使用无菌灌装机，将合格腐乳装入消毒后的包装容器中。

b.标注生产日期、保质期和产品信息。

6.包装：

a.将灌装好的腐乳进行封口和包装，确保包装密封性和美观度。

b.对包装好的产品进行检查，剔除不合格品。

7.储存：

a.将合格产品放置在规定的储存区域，保持通风干燥。

b.定期检查储存环境，确保产品在适宜条件下储存。

8.异常处置：

a.发现有原料变质、操作失误等情况，应立即停止操作，隔离问题产品，并报告上级。

b.对异常情况进行调查分析，找出原因并采取措施防止再次发生。

c.对涉及人员按相关规定进行教育和处罚。

9.清洁与消毒：

a.操作完成后，对操作区域、设备和工具进行清洁。

b.使用消毒剂对操作区域进行彻底消毒，防止交叉污染。

10.记录与报告：

a.记录生产过程中的关键数据，如原料用量、发酵时间、产品质量等。

b.定期编制生产报告，提交给相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各个部件运行协调，无卡滞现象。

c.温度、压力等参数在设定范围内，显示仪表读数稳定。

d.电气系统正常，无短路、过载等报警信号。

e.液压系统油压、流量稳定，无泄漏现象。

f.防护装置齐全，无损坏或松动。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承故障。

c.温度或压力异常，可能是传感器故障或系统泄漏。

d.电气系统出现火花、异味或烟雾，可能是短路或过载。

e.液压系统油液变质、泄漏，可能是密封件损坏或系统污染。

f.防护装置损坏或缺失，可能导致安全事故。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进