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公司气体分离设备装配调试工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司气体分离设备装配调试工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司气体分离设备装配调试工在日常工作中，确保操作人员职业健康及安全。适用对象为从事气体分离设备装配调试的工作人员。使用场景包括设备安装、调试、运行维护等环节。基本规定：严格遵守国家有关职业健康及安全生产的法律、法规；坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针；定期进行安全教育培训，提高员工安全意识；保持设备良好状态，定期进行维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴合适的防护服，确保服装材质符合防静电、防火等要求。

b.根据作业环境佩戴防护眼镜、耳塞、口罩等防护用品，防止有害气体、噪音、粉尘等对身体的伤害。

c.佩戴安全帽，确保头部安全，防止物体打击。

d.手套应选用防静电、耐磨、耐腐蚀等材料，防止化学品、高温等对双手的伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、变形、松动等异常情况。

b.检查设备管道、阀门、接头等连接部位，确保无泄漏、松动现象。

c.检查电气线路，确保无裸露、短路、接地不良等问题。

d.检查设备润滑系统，确保油位正常、油质合格。

e.检查设备控制系统，确保操作按钮、显示屏等正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业现场，确保无杂物、油污、积水等，保持地面干燥、平整。

b.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

c.检查消防器材，确保其完好、有效。

d.确保作业区域通风良好，必要时开启排风扇等通风设备。

e.检查作业区域照明，确保光线充足，便于操作。

f.根据作业需要，设置临时工作台、梯子等辅助工具，确保操作方便、安全。

在进行操作前，工作人员应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能、操作步骤及注意事项。同时，根据实际作业情况，做好应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速应对，保障自身及他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认安全措施到位。

b.启动设备：按照操作规程，依次启动辅助设备，然后启动主设备。

c.设备运行：监控设备运行状态，检查各参数是否正常，确保设备稳定运行。

d.工艺执行：根据工艺要求，调整设备参数，控制气体分离过程。

e.停机操作：先关闭工艺流程，然后依次关闭辅助设备，最后关闭主设备。

f.停机后检查：检查设备是否有异常情况，进行必要的清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：严格按照操作规程，控制压力和温度，防止设备损坏。

b.有毒有害气体操作：确保通风良好，佩戴相应的防护用品，防止中毒。

c.电气设备操作：操作前确认电源已切断，避免触电风险。

d.腐蚀性液体操作：使用耐腐蚀材料，防止腐蚀设备或伤害人体。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：立即停止操作，分析原因，采取相应措施排除故障。

b.参数异常：调整设备参数，恢复正常工作状态。

c.突发事故：立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

d.气体泄漏：立即关闭泄漏点，通风换气，必要时撤离现场。

e.火灾：使用灭火器或消防器材进行初期灭火，同时报警并撤离人员。

在操作过程中，工作人员应保持高度警惕，严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤。发现异常情况应立即报告，并按照应急预案进行处理。同时，应定期对操作规程进行审查和更新，确保其符合最新的安全标准和操作要求。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：设备运行时，各段压力应保持在设定范围内，压力表读数应稳定。

b.温度：设备运行温度应在设计允许的范围内，温度传感器显示的温度值应正常。

c.电流：设备运行时，电机电流应稳定，无过大波动。

d.电压：供电电压应稳定，波动范围应符合设备要求。

e.流量：气体流量应符合工艺要求，流量计读数应准确。

f.润滑油：润滑油温度应在规定范围内，油质清澈，无杂质。

2.典型故障现象：

a.异响：设备运行中若出现异常声音，如敲击声、摩擦声等，可能存在机械故障。

b.过热：设备局部或整体温度过高，可能存在过载或泄漏问题。

c.漏气：设备管道或阀门处出现气体泄漏，可能是因为连接不紧密或密封损坏。

d.电流波动：电机电流不稳定，可能是因为供电问题或设备内部存在故障。

e.流量异常：气体流量与设定值不符，可能是流量计故障或管道堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：每天