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电焊工技师职业技能鉴定题及答案

一、理论知识试题

(一)单项选择题(每题2分,共20分)

1.低合金高强钢焊接时,为防止冷裂纹,最关键的工艺措施是()。

A.提高焊接电流B.控制层间温度C.采用大热输入D.降低预热温度

答案:B

2.奥氏体不锈钢焊接时,若焊接热输入过大,易导致()。

A.热裂纹B.冷裂纹C.晶间腐蚀D.气孔

答案:C

3.手工电弧焊中,碱性焊条(低氢型)的烘干温度一般为()。

A.100-150℃B.200-250℃C.350-400℃D.500-600℃

答案:C

4.埋弧焊焊接速度过快时,可能出现的缺陷是()。

A.咬边B.未焊透C.气孔D.夹渣

答案:B

5.焊接残余应力的主要危害是()。

A.降低焊缝强度B.导致结构变形或裂纹C.减少焊接热输入D.提高材料韧性

答案:B

6.钛及钛合金焊接时,最易产生的缺陷是()。

A.氢脆B.冷裂纹C.热裂纹D.夹钨

答案:A

7.焊接工艺评定(PQR)的依据是()。

A.焊接工艺规程(WPS)B.产品技术条件C.母材化学成分D.焊接试验结果

答案:D

8.射线检测(RT)中,评定焊缝内部缺陷等级的主要依据是()。

A.缺陷位置B.缺陷性质、尺寸和数量C.焊缝厚度D.检测设备精度

答案:B

9.管对接水平固定焊(5G位置)时,焊接顺序通常为()。

A.从时钟6点起弧,向上焊至12点B.从时钟12点起弧,向下焊至6点C.从时钟3点起弧,对称焊接D.从时钟9点起弧,分段焊接

答案:A

10.焊接热输入Q的计算公式为()(单位:kJ/cm)。

A.Q=IU/ν×1000B.Q=IU/νC.Q=ν/(IU)D.Q=IUν

答案:B(注:I为焊接电流A,U为电弧电压V,ν为焊接速度cm/s)

(二)判断题(每题2分,共10分,正确打“√”,错误打“×”)

1.焊接过程中,熔池的冷却速度越快,越有利于细化晶粒,因此应尽量降低热输入。()

答案:×(冷却速度过快可能导致淬硬组织,增加冷裂倾向)

2.二氧化碳气体保护焊(CO?焊)采用直流反接时,熔深大、飞溅小,适用于焊接厚板。()

答案:√

3.铝及铝合金焊接时,由于氧化膜熔点高(约2050℃),需采用交流TIG焊或在直流反接时利用“阴极破碎”作用去除氧化膜。()

答案:√

4.焊缝中的气孔主要是由于焊接材料潮湿、保护气体不纯或熔池结晶过快导致的,与母材表面油污无关。()

答案:×(母材表面油污分解产生气体也会导致气孔)

5.焊接残余变形的矫正方法包括机械矫正和火焰矫正,火焰矫正时加热温度一般不超过600℃,以免材料性能恶化。()

答案:√

(三)简答题(每题8分,共40分)

1.简述低合金高强钢(如Q460)焊接时冷裂纹的产生机理及预防措施。

答案:冷裂纹产生机理:①焊接热循环导致热影响区(HAZ)形成淬硬马氏体组织,塑性降低;②焊缝及HAZ中扩散氢的聚集,诱发氢致裂纹;③焊接残余应力(拘束应力)超过材料断裂强度。

预防措施:①焊前预热(100-150℃),降低冷却速度,避免淬硬组织;②严格烘干焊条(350-400℃),使用低氢型焊接材料,减少氢来源;③控制层间温度(不低于预热温度),避免急冷;④焊后及时进行消氢处理(250-350℃×2h)或整体热处理(600-650℃)消除应力;⑤优化接头设计,减少拘束度。

2.列举三种常见的焊接缺陷(除气孔、裂纹外),并分别说明其产生原因及预防方法。

答案:①未熔合:原因是焊接电流过小、焊速过快、坡口角度小、焊条(丝)角度不当、熔池温度低。预防方法:增大电流、降低焊速、调整坡口角度(≥60°)、保持正确运条角度(与工件成60-80°)、确保熔池充分加热。

②夹渣:原因是多层焊时层间清渣不彻底、焊接电流过小(熔池凝固快)、焊条药皮脱落混入熔池、坡口设计不合理(钝边过厚)。预防方法:严格清理层间熔渣、适当增大电流、选择合适坡口(钝边≤2mm)、控制焊条角度(保持熔渣滞后于熔池)。

③咬边:原因是焊接电流过大、电弧过长、运条速度不均(两侧停留时间短)、焊条角度不当(倾斜度过大)。预防方法:调整电流至合理范围(如φ4mm焊条电流160-200A)、缩短电弧长度(2-4mm)、运条时在坡口两侧稍作停留、保持焊条与焊缝垂直角度(70-80°)。

3.说明TIG焊(钨极氩弧焊)焊接不锈钢时的工艺要点(

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