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某城市燃气管道防雷工程施工方案

方案目标与定位

（一）方案目的

为规范某城市燃气管道防雷工程施工（涉及中压管道12km，含埋地管8km、架空管4km，覆盖3个居民片区及2个工业园区），依据《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2020），针对燃气管道易燃易爆、雷击易引发泄漏爆炸的风险，遵循“安全优先、合规达标、长效防护”原则，实现“防雷设施安装合格率100%、接地电阻值≤4Ω、雷击故障发生率0、施工期间无安全事故、工程验收一次性通过”的核心目标。

（二）适用范围

适用于燃气管道防雷工程全流程，涵盖埋地管道防雷接地、架空管道防雷保护、阀门井防雷装置、调压站防雷设施等施工内容，涉及施工单位、监理单位、建设单位、燃气公司、气象防雷检测机构，方案有效期至工程验收合格并移交运维。

（三）方案定位

作为城市燃气管道防雷专项施工指南，通过“标准化设计、专业化施工、全过程管控”机制，平衡工程质量与燃气供应安全，构建可靠的防雷防护体系，保障燃气管道长期安全稳定运行，避免雷击引发安全事故。

方案内容体系

（一）项目概况与施工依据

管道与施工特点

核心难点：①风险高：燃气管道泄漏遇雷击火花易爆炸，安全管控要求严；②环境复杂：埋地管穿越道路、绿化带，架空管临近高压线路，施工条件受限；③隐蔽工程多：接地极、连接线埋地敷设，质量把控难度大；④协同要求高：需同步协调燃气停供、交通疏导，避免影响民生与企业生产。

核心需求：①合规设计：防雷设施符合国家规范与行业标准；②安全施工：落实防爆、防火措施，杜绝施工火源；③质量可控：隐蔽工程留存影像资料，确保可追溯；④快速恢复：缩短施工周期，减少燃气供应中断时长。

施工依据与核心标准

依据文件：①《交流电气装置的接地设计规范》（GB/T50065-2011）、《燃气工程项目规范》（GB55009-2021）；②管道原设计图纸、防雷专项设计文件、气象部门防雷审核意见；③燃气安全施工与防雷工程相关法规。

核心施工标准：

防护对象

施工项目

技术标准

埋地管道

接地极安装、防腐处理

采用Φ50mm镀锌钢管接地极（长度≥2.5m），接地电阻≤4Ω，防腐层采用3PE材质，厚度≥3mm

架空管道

避雷线安装、支架固定

避雷线采用Φ12mm镀锌圆钢，支架间距≤1.5m，与管道净距≥100mm，连接牢固无松动

阀门井

接地端子、等电位连接

接地端子采用铜质材料（规格60×6mm），等电位连接线采用25mm2铜芯电缆，连接电阻≤0.03Ω

调压站

接闪器、接地网敷设

接闪器采用Φ20mm镀锌钢管（高度≥2.5m），接地网采用40×4mm镀锌扁钢，网格间距≤5m×5m

（二）核心施工方案

埋地管道防雷施工

接地极安装：①沿管道每隔500m设置1组接地极（含2根镀锌钢管，间距5m），穿越道路、桥梁段加密至300m/组；②采用机械钻孔（孔径≥100mm，深度≥2.8m），植入接地极后回填细土并夯实，接地极顶部距地面≥0.7m；③通过镀锌扁钢（40×4mm）连接接地极与管道，连接点采用放热焊接，焊缝长度≥100mm，做防腐处理（涂刷防腐漆+缠绕玻璃丝布）。

接地电阻测试：①每组接地极安装完成后，采用接地电阻测试仪（精度±5%）检测电阻值，不合格时增加接地极数量（每增加1根接地极，电阻值降低15%-20%）；②测试时记录环境温度、湿度，确保数据真实有效，测试报告由监理与防雷检测机构签字确认。

架空管道防雷施工

避雷线安装：①在架空管道上方平行敷设避雷线，两端延伸至接地极（延伸长度≥10m）；②采用定制支架固定避雷线，支架与管道支架共用时需做绝缘处理（加装瓷瓶绝缘子），避免形成杂散电流；③避雷线连接点采用螺栓紧固（配备弹簧垫圈），并涂刷防锈漆，防止锈蚀松动。

管道屏蔽防护：①架空管道与高压线路距离不足5m时，加装金属屏蔽网（网孔≤100×100mm），屏蔽网两端接地（接地电阻≤10Ω）；②在管道转弯、接头处设置防雷引下线（采用25mm2铜芯电缆），引下线直接连接至接地极，避免感应雷积聚。

阀门井与调压站防雷施工

阀门井防雷：①每个阀门井内壁安装1个铜质接地端子，通过25mm2铜芯电缆连接至管道接地极；②阀门、法兰等金属部件采用铜编织带（截面积≥16mm2）做等电位连接，消除电位差，避免雷击火花产生；③井内接地部件涂刷防腐涂料，与管道防腐层衔接紧密，防止雨水渗入腐蚀。

调压站防雷：①屋顶安装独立接闪器（保护范围覆盖整个站区），接闪器通过40×4mm镀锌扁钢连接至接地网；②站内设备（调压器、流量计）采用接地线（16mm2铜芯电缆）连接至接