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2025版标准化煤矿岗位安全技术操作规程

引言

煤矿安全生产是国家能源安全和社会稳定的重要基石，岗位操作的规范性与安全性直接关系到矿工生命安全、企业可持续发展及行业整体形象。为深入贯彻国家关于安全生产的法律法规，适应煤矿安全生产新形势、新要求，进一步规范煤矿各岗位作业行为，预防和减少生产安全事故，保障从业人员生命安全和身体健康，促进煤矿企业安全高效发展，特修订本《2025版标准化煤矿岗位安全技术操作规程》（以下简称《规程》）。

本《规程》基于当前煤矿开采技术发展水平、典型事故案例教训及最新安全管理理念，在总结以往经验基础上，突出风险预控、过程管控和应急处置能力，力求内容更科学、更严谨、更具操作性。各煤矿企业须组织全体从业人员认真学习、严格执行，并结合自身实际情况，制定实施细则，确保规程落到实处。

第一章总则

1.1适用范围

本《规程》适用于全国各类煤矿企业（包括井工煤矿和露天煤矿）的所有生产岗位人员，涵盖煤矿生产、建设、设备维护、安全检查等各个环节。煤矿企业应根据本单位的生产工艺、设备类型、地质条件等具体情况，对本规程进行细化和补充，但不得低于本规程的基本要求。

1.2基本原则

煤矿安全生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。所有从业人员在作业过程中，必须严格遵守本规程及企业各项安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（以下简称“三违”）。

1.3责任主体

煤矿企业是安全生产的责任主体，其主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。各岗位人员是本岗位安全生产的直接责任人，对本岗位的安全操作负直接责任。

第二章通用安全基本要求

2.1入井（坑）前准备与禁止事项

所有入井（坑）人员必须经过专门的安全技术培训，考核合格并取得入井（坑）资格证后方可入井（坑）。入井（坑）前，必须休息好，严禁饮酒，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，严禁携带未经批准的电子设备。必须按规定佩戴和携带合格的劳动防护用品、自救器和矿灯。

2.2入井（坑）后基本规定

入井（坑）后，必须遵守井下（坑内）各项规章制度，熟悉井下（坑内）巷道布置、避灾路线和安全出口位置。必须注意观察巷道顶帮、支护、通风、瓦斯、水情等情况，发现异常立即报告并采取措施。严禁在井下（坑内）拆卸、敲打矿灯。

2.3行走与乘车安全

在井下（坑内）行走时，必须走人行道，注意观察警示标志，严禁在轨道中间、道心、枕木上行走或在非人行道侧逗留。横穿轨道、胶带输送机时，必须确认无运行车辆和设备后方可快速通过。乘坐罐笼、人车、架空乘人装置等运输设备时，必须遵守乘车规定，待设备停稳后上下，严禁超员、超载，严禁在运行中上下或站立。

2.4安全设施与设备保护

严禁随意拆卸、损坏或挪用井下（坑内）的安全设施、设备、仪器仪表和消防器材。发现安全设施损坏或失效时，应立即报告并采取临时措施。操作机械设备前，必须检查设备的安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠，确认无误后方可操作。

2.5自救与互救

所有从业人员必须熟练掌握自救器的使用方法和创伤急救知识。在井下（坑内）遇到险情时，必须保持冷静，立即采取正确的自救互救措施，并按避灾路线迅速撤离至安全地点。

第三章主要岗位安全技术操作规范

3.1采煤机司机

3.1.1岗位职责与安全风险

负责采煤机的操作、日常检查和维护，确保采煤机安全高效运行。主要安全风险包括：机械伤害、煤尘爆炸、瓦斯超限、顶板冒落、设备误操作等。

3.1.2操作程序与安全技术要求

作业前准备与检查：

1.检查作业环境：观察工作面顶帮支护是否完好，有无片帮、冒顶危险；检查工作面及回采通道的通风、瓦斯、煤尘浓度是否符合规定；检查工作面采高、煤壁平直度是否符合要求。

2.检查采煤机：检查各部件连接是否紧固，截齿是否锋利、齐全，喷雾冷却系统是否畅通有效，各操作手把、按钮是否灵活可靠，急停按钮是否灵敏，防滑装置是否完好。

3.检查相关设备：检查刮板输送机、转载机等配套设备是否完好，信号系统是否畅通。

作业中操作与监护：

1.启动前，必须发出开机信号，确认采煤机周围及滚筒附近无人作业或逗留后，方可启动。

2.割煤时，必须严格按照作业规程规定的采高、截深、牵引速度进行操作，严禁超采高、超截深作业。

3.割煤过程中，要随时注意顶帮变化，及时处理片帮煤，防止冒顶。要保持滚筒喷雾良好，降低煤尘浓度。

4.遇到硬夹矸、断层等地质构造时，应放慢牵引速度，必要时停机处理，严禁强行切割。

5.采煤机运行中，司机不得擅自离开岗位，不得将身体任何部位伸入危险区域。严禁在未停机的情况下处理滚筒缠绕物或进行其他维修工作。

6.推移刮板输送机时，必须与采煤机保持规定的安全距离，严禁在采煤机未离开时推移机头、机尾。

作业结束