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公司气体净化工职业健康操作规程

文件名称：公司气体净化工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司气体净化工岗位的日常操作。适用于气体净化设备的安装、调试、运行、维护及检修等环节。操作人员须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，确保气体净化过程的安全、稳定和高效。同时，操作人员应遵守国家相关法律法规，确保人身安全和环境保护。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防静电鞋、防护手套和护目镜。

b.根据气体性质，可能需要佩戴防毒面具或呼吸器，确保呼吸系统安全。

c.防护用具应定期检查，确保完好无损，如有损坏应及时更换。

d.操作前，应对防护用具进行适应性检查，确保佩戴舒适且不影响操作。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是管道、阀门、法兰等连接部分。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查设备内是否有残留物或杂质，必要时进行清洗。

d.检查设备润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

e.检查仪表、传感器等检测设备是否正常工作。

f.检查安全联锁装置是否可靠，确保在异常情况下能够自动切断电源或停止设备运行。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃易爆物品。

b.确保作业区域通风良好，必要时开启排风扇或通风设备。

c.检查消防设施是否到位，包括灭火器、消防栓等。

d.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.准备好必要的应急物资，如急救箱、沙袋等。

f.确认操作人员已了解并熟悉本规程和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册的顺序，依次开启电源、仪表、控制系统等。

c.启动主设备，观察仪表读数，确保设备运行在正常范围内。

d.根据工艺要求，调整进料、温度、压力等参数，确保气体净化效果。

e.定期检查设备运行状态，发现异常及时调整或停机检查。

f.工作结束后，关闭设备，依次关闭控制系统、仪表、电源。

g.清理设备，做好日常维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆的气体，必须使用防爆工具和设备，确保操作安全。

b.在进行高温高压操作时，必须穿戴相应的防护用品，并严格按照操作规程执行。

c.对于含有有害物质的气体，操作人员应佩戴防毒面具，并确保通风设备正常运行。

d.特殊工序的设备启动和停止，必须严格按照操作手册进行，不得随意操作。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，判断可能的原因，如设备故障、操作失误、气体成分变化等。

c.采取相应的应急措施，如调整参数、更换备件、隔离危险区域等。

d.如无法自行处理，立即上报上级领导，并按照应急预案进行处置。

e.在处理异常过程中，确保操作人员的安全，避免发生二次事故。

f.异常处理完毕后，对设备进行检查，确保恢复正常运行状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：气体净化设备的压力应稳定在设定的工作压力范围内，压力波动不应超过规定值。

c.流量：气体流量应与工艺要求相匹配，流量计读数应准确无误。

d.电压：设备运行电压应稳定，波动范围应在允许的电压波动范围内。

e.气体成分：气体净化后的成分应达到工艺要求的标准，通过在线分析仪器进行监测。

f.噪音：设备运行时产生的噪音应控制在规定的噪音标准以内。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是因为冷却系统故障或过载运行。

b.设备压力波动大，可能是压力调节阀故障或管道泄漏。

c.设备流量异常减少，可能是过滤器堵塞或管道堵塞。

d.设备电压不稳定，可能是电源供应问题或设备内部电路故障。

e.气体成分不符合要求，可能是净化设备故障或进料气体成分变化。

f.设备噪音过大，可能是轴承磨损或机械部件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，通过目视、听觉、触摸等方式初步判断。

b.使用仪表和传感器对设备的关键参数进行实时监测，确保数据准确。

c.定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的可靠性。

d.发现异常参数时，应立即分析原因，并采取相应措施。

e.记录设备运行数据，包括