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丁二烯装置操作工设备安全操作规程

文件名称：丁二烯装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于丁二烯装置操作工的设备安全操作。规程旨在确保操作人员了解并遵守设备操作安全规范，预防事故发生，保障人身和设备安全。操作人员必须具备相应的技能和知识，严格遵守操作规程，确保丁二烯装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合安全要求的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。如遇特殊作业，还需佩戴相应的专业防护装备。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无损坏、泄漏、腐蚀等异常情况。

b.检查设备铭牌，确认设备型号、规格、操作参数等信息。

c.检查设备各部位连接是否牢固，紧固件是否松动。

d.检查仪表、传感器等监测设备是否正常工作，指示是否准确。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃易爆气体、粉尘等危险物质，确保浓度在安全范围内。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面、通道是否清洁，无积水、油污等，防止滑倒事故。

d.检查消防设施、应急设备是否齐全、有效，确保紧急情况下能够迅速使用。

4.工艺流程确认：

a.熟悉丁二烯装置的工艺流程，了解各设备在流程中的作用和操作要求。

b.确认工艺参数是否在正常范围内，如有异常，及时报告并采取措施调整。

5.操作手册查阅：

a.仔细阅读设备操作手册，了解设备操作步骤、注意事项和应急处理方法。

b.熟悉设备控制面板、仪表盘等操作界面，掌握各按钮、开关的功能。

6.人员沟通：

a.与同事进行沟通，了解设备运行情况和潜在风险。

b.与上级或安全管理人员报告设备状态和准备情况。

7.安全培训与考核：

a.参加丁二烯装置操作工的安全培训，掌握安全操作技能。

b.通过安全考核，确保具备独立操作设备的能力。

8.紧急预案：

a.熟悉丁二烯装置的应急预案，了解事故发生时的处理流程。

b.确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备状态检查，确保设备处于正常工作状态。

b.确认安全防护措施已到位，包括个人防护和设备防护。

c.启动设备前，确认所有操作人员均已就位，并明确各自职责。

d.按照操作规程逐步启动设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要设备。

e.在设备运行过程中，监控仪表读数，确保工艺参数在规定范围内。

f.操作过程中，定期检查设备运行状况，发现异常立即停止操作并报告。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。

b.操作时动作要平稳，避免猛力操作，以免造成设备损坏。

c.严格遵循“一人一机”原则，不得多人同时操作同一设备。

d.在操作过程中，保持专注，不得分心，确保操作安全。

e.使用设备时，应遵循“先开后关”的原则，确保设备在关闭前已经稳定。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，并采取紧急措施防止事故扩大。

b.立即报告上级或安全管理人员，并按应急预案进行处理。

c.在未排除故障前，不得重新启动设备。

d.处理异常时，操作人员应穿戴必要的防护用品，确保自身安全。

e.异常处理后，重新进行设备状态检查，确认设备恢复正常后方可继续操作。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、工艺参数等。

b.记录应准确、完整，便于后续分析和追溯。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理工作区域，确保无遗留物品。

c.对操作过程中发现的问题进行总结，提出改进措施。

d.检查个人防护用品，确保无损坏，妥善存放。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.各仪表显示值稳定，符合工艺参数要求。

c.设备温度、压力等参数在正常范围内。

d.设备无泄漏、无腐蚀、无磨损等异常现象。

e.电机、泵等传动设备运行无异常。

f.安全防护装置工作正常，无故障。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.设备噪音异常，可能是轴承损坏或设备内部结构异常。

c.仪表显示异常，可能是传感器故障或信号传输线路问题。

d.设备温度、压力等参数超出正常范围，可能是设备过载或冷却系统故障。

e.设备泄漏，可能是连接处松动或设备损坏。

f.安全防护装置失效，可能是误操作或设备本身故障。

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