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公司网版制版员应急处置操作规程

文件名称：公司网版制版员应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司网版制版员在网版制版过程中的应急处置操作。适用于各类网版制版设备操作、故障处理及紧急情况下的安全防护。规程要求制版员必须熟悉设备操作规程，掌握应急处置措施，确保生产安全。制版员应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

-制版员需佩戴护目镜，防止飞溅的化学品伤及眼睛。

-穿戴耐化学品的防护手套，避免接触腐蚀性化学品。

-穿着防静电工作服，防止静电引起火灾或设备故障。

-使用防滑鞋，确保在作业过程中安全行走。

-根据具体情况，可能需要佩戴呼吸防护面具。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏或异常。

-确认设备电源线、电缆是否完好，无破损。

-检查设备各接口连接是否牢固，无松动。

-检查设备各运动部件是否灵活，有无异常声音或摩擦。

-检查设备油位，确保在正常范围内。

-测试设备安全保护装置，如紧急停止按钮、过载保护等。

3.作业区域的准备要求：

-保持作业区域清洁、整洁，无杂物堆积。

-确保作业区域光线充足，避免操作错误。

-安排适当的工作空间，保证操作员有足够的活动范围。

-在设备附近设置紧急疏散通道，并确保通道畅通无阻。

-确认灭火器材在易取位置，并确保其有效状态。

-准备好应急工具和备用材料，如砂袋、木块等。

-设立警示标志，提醒作业人员注意安全。

-在必要时对作业区域进行隔离，防止无关人员进入。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-首先启动设备，检查设备是否处于正常工作状态。

-根据生产任务单，设置设备参数，包括网版尺寸、分辨率等。

-加载网版，确保网版与设备导轨对齐。

-检查网版是否牢固，无松动或偏移。

-进行网版清洗，去除杂质和残留物。

-开始制版工艺，包括曝光、显影、干燥等步骤。

-制版完成后，检查网版质量，确保符合要求。

-清理设备，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

-对于敏感材料或特殊要求的网版，需按照特定的工艺流程操作。

-在曝光过程中，严格控制曝光时间，避免过度或不足。

-显影时，使用适当的显影液和温度，确保网版均匀显影。

-干燥过程中，避免高温导致网版变形或损坏。

-对于特殊涂层或处理，需按照供应商提供的指导书进行操作。

3.异常工况的处理方法：

-若设备出现异常噪音或震动，立即停止设备，检查原因。

-网版出现质量问题，重新检查制版参数和工艺流程。

-电气故障，立即断开电源，通知维修人员处理。

-化学品泄漏，立即关闭泄漏源，穿戴防护用具进行清理。

-火灾或紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，报警求助。

-记录异常情况及处理过程，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备运行时应保持稳定，无异常震动和噪音。

-电机转速应与设备铭牌上标定的转速相符。

-设备各运动部件应运行顺畅，无卡滞现象。

-网版导轨与网版接触应紧密，无间隙。

-设备冷却系统应正常工作，温度保持在规定范围内。

-供液系统压力稳定，无泄漏现象。

-电气系统无过载、短路等异常情况。

-系统运行过程中，各传感器应正常工作，数据准确。

2.典型故障现象：

-设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-设备运行不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

-网版出现质量问题，可能是曝光时间不正确或显影液浓度不当。

-设备停止运行，可能是紧急停止按钮被激活或电气故障。

-供液系统压力异常，可能是管道堵塞或阀门故障。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

-定期检查电气系统，确保线路无破损，连接牢固。

-定期检查冷却系统，确保冷却液清洁，无杂质。

-定期检查供液系统，确保压力稳定，无泄漏。

-使用传感器监测设备运行状态，如温度、压力等，确保数据准确。

-操作员应熟悉设备故障现象，能够快速识别并报告异常。

-记录设备运行数据，包括故障记录、维护保养记录等，便于分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-定期检查设备各部分的温度，确保在正常工作范围内。

-检查网版的质量，如图文清晰度、网点密度等，确保符合制版要求。

-监测电机电流，避免因过载而损害电机。

-检查设备各润滑点的润滑状态，确保润滑充足。

-检查设备控制系统的工作状态，如是否