高速公路新建道路施工方案.docVIP

高速公路新建道路施工方案.doc

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方案目标与定位

1.1核心目标

依据《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1、《公路路基施工技术规范》JTG/T3610,完成高速公路新建道路施工,实现三大目标:一是质量达标,路基压实度≥96%(下路床)、≥97%(上路床),沥青路面弯沉值≤26.5(0.01mm),使用寿命≥15年;二是安全施工,临时防护达标率100%、机械作业防护完好率100%,无坍塌、机械伤人、交通意外事故;三是高效推进,采用“分段平行施工”模式,与桥梁、隧道工程衔接率≥90%,总工期偏差≤±5%。

1.2定位

本方案适用于双向四车道及以上高速公路新建道路施工,涵盖路基、路面、排水、交通设施等工程,针对高速公路高速通行、重载承载需求,采用“机械化作业+标准化施工+信息化管控”模式。为施工单位提供流程规范,满足交通、住建部门要求,构建“安全耐久、通行高效、生态环保”的高速公路交通体系。

方案内容体系

2.1前期勘察与规划

2.1.1勘察分析

现场调研:确认地质条件(土层分布、地下水位埋深,软土路段需特殊处理)、地形地貌(填方高度≤20m、挖方深度≤30m)、交通需求(设计车速100-120km/h,车道宽3.75m);环境评估:确认周边生态敏感区(距水源地≥100m需防污染,距居民区≥50m控制噪音);安全排查:评估作业风险(高填方路段需边坡支护,挖方路段防坍塌);资料收集:获取勘察设计图纸、交通流量预测数据、周边基础设施分布资料。

2.1.2施工规划

施工范围:路基工程(清表(清除腐殖土,深度≥30cm)、软基处理(碎石桩(直径500mm,间距1.5m)或水泥搅拌桩(掺灰量15%))、路基填筑(分层厚度≤30cm,压实度按层级达标))、路面工程(底基层(水泥稳定碎石,厚度20cm,7天无侧限抗压强度≥3.5MPa)、基层(水泥稳定碎石,厚度20cm,强度≥4.0MPa)、面层(下面层AC-25沥青混凝土(厚度8cm)、中面层AC-20沥青混凝土(厚度6cm)、上面层AC-13改性沥青混凝土(厚度4cm)))、配套工程(排水(边沟、截水沟,断面尺寸40×60cm)、交通设施(护栏、标志标线、路灯,护栏防撞等级A级));配套设施:施工工具(压路机(22t振动压路机)、沥青摊铺机(摊铺宽度12m)、平地机)、安全防护(围挡、警示灯、反光标识)、辅助材料(沥青(70A级道路石油沥青)、碎石(级配碎石,粒径5-31.5mm)、钢筋(HRB400级));分区流程:按“路基→路面→配套设施”划分,每区设安全警戒区(上游2000m预警、下游500m收尾);安全规划:作业区设“道路施工,减速慢行”标识,夜间设LED警示带。

2.2材料与设备选型

2.2.1选型原则

核心材料选合规达标产品(沥青GB/T15180、水泥稳定碎石GB/T24620、钢筋GB/T1499.2);施工设备选高效型(压路机激振力≥350kN、沥青摊铺机摊铺速度2-6m/min);检测设备选精准型(弯沉仪量程0-100(0.01mm)、压实度检测仪精度±1%)。

2.2.2主要要求

材料:沥青(针入度60-80(0.1mm),软化点≥46℃)、水泥稳定碎石(含泥量≤5%)、钢筋(屈服强度≥400MPa);

设备:22t振动压路机(碾压效率≥1500㎡/h)、沥青混合料搅拌设备(生产能力≥240t/h);

安全材料:反光背心(荧光等级≥3级)、安全帽(抗冲击性能≥50J)、防滑鞋(摩擦系数≥0.8)。

实施方式与方法

3.1组织架构与职责

3.1.1组织架构

设项目经理1名(持一级建造师(公路工程)证书),下设施工组(20人:路基技工5名、路面技工5名、机械操作员6名、安全员2名、协调员2名)。

3.1.2职责分工

项目经理:制定施工计划,对接交通部门与监理单位,把控施工质量与安全;

施工组:完成路基填筑、路面摊铺、配套设施安装,记录施工参数(压实度、弯沉值);

安全员:每日检查现场防护、机械安全,处置隐患(边坡滑塌、机械故障);

协调员:对接材料供应商、协调交通疏导,保障施工物资供应。

3.2施工管理要点

3.2.1进度管理

总工期(10km双向四车道):180-200天(路基60天、路面80天、配套设施30天、验收10天);关键节点:路基压实(30%)、沥青面层摊铺(40%);分阶段推进:路基、路面平行施工,分段验收;进度保障:备材料10%(如沥青500t、碎石1000m3),每日复盘,滞后时增机械(如增加1台压路机缩短5天工

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