公司钢水罐准备工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

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公司钢水罐准备工岗位工艺作业操作规程

文件名称:公司钢水罐准备工岗位工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司钢水罐准备工岗位的日常操作,旨在确保钢水罐安全、高效、稳定地运行。操作人员必须遵守国家有关安全生产法律法规和公司相关规定,熟悉本规程内容,严格按照操作规程进行作业。规程明确了钢水罐操作的基本要求、安全注意事项以及应急处理措施,以保障操作人员的人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

-操作人员进入作业区域前,必须穿戴好防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩,以防止钢水高温对皮肤的灼伤及尘埃对呼吸道的侵害。

-佩戴防护帽,确保头发不外露,防止高温钢水溅落造成伤害。

-需要根据实际情况选择合适的劳保鞋,确保在高温环境下作业时的安全。

2.设备状态检查要点:

-检查钢水罐的密封性,确保无漏气、漏液现象。

-检查罐体及附件的完好性,如罐体是否有裂纹、保温层是否完好等。

-检查控制系统是否正常工作,包括温度控制、压力控制等。

-检查安全阀、压力表等安全附件是否处于良好状态。

3.作业环境基本要求:

-确保作业区域通风良好,保持空气流通,减少有害气体积聚。

-地面应保持整洁,无油污、积水等,防止滑倒事故。

-作业现场应有明显的警示标志,提醒操作人员注意安全。

-定期对作业区域进行安全检查,及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

-首先,启动通风设备,确保作业区域空气流通。

-接着,打开钢水罐的进水阀门,缓慢引入钢水,同时监控温度和压力。

-在钢水达到预定温度后,关闭进水阀门,进行保温处理。

-操作过程中,定期检查钢水罐的温度和压力,确保在安全范围内。

-作业完成后,关闭所有阀门,开启排空系统,将罐内余水排出。

-最后,关闭通风设备,进行设备清洁和保养。

2.特定操作技术规范:

-引入钢水时,应缓慢进行,避免过快导致罐内压力异常。

-保温过程中,应保持罐内温度稳定,避免温度波动过大。

-排空操作时,应确保罐内压力与外界大气压平衡,防止罐内压力过高。

3.异常情况处理程序:

-发现钢水罐压力异常时,立即停止操作,关闭所有阀门,查找原因并报告。

-如遇钢水泄漏,立即疏散人员,使用砂土或专用灭火器材进行覆盖,并报告上级。

-作业过程中若出现设备故障,应立即停止操作,按照设备操作手册进行故障排除或报修。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-钢水罐内温度和压力应稳定在设定范围内,温度波动不超过±2℃,压力波动不超过±0.5个大气压。

-设备运行时,各部件运行平稳,无异常噪音。

-电气控制系统显示正常,无报警信号。

-通风系统运行正常,作业区域空气清新。

2.常见故障现象:

-钢水罐温度控制失灵,温度波动过大。

-压力控制失灵,压力异常升高或降低。

-电气控制系统出现故障,指示灯闪烁或显示异常。

-通风系统故障,导致作业区域空气质量下降。

3.状态监控方法:

-定期使用温度计、压力表等仪器对钢水罐内温度和压力进行测量。

-通过监控屏实时观察电气控制系统的工作状态。

-使用听诊器等工具检查设备运行时的噪音和振动情况。

-定期检查通风系统,确保空气流通无阻碍。

-建立设备维护记录,对设备运行状态进行持续跟踪和记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检查钢水罐的密封性,确保无泄漏。

-使用温度计和压力表检查温度和压力是否在预定范围内。

-监控电气控制系统是否稳定运行,无异常信号。

-检查通风系统是否有效运行,空气流动是否顺畅。

-检查罐体是否有异常震动或噪音,确保机械结构无损坏。

2.调整方法:

-温度调整:根据钢水温度变化,通过调整加热器功率或冷却水流量来实现温度控制。

-压力调整:通过开启或关闭压力调节阀,平衡罐内压力。

-电气控制系统调整:根据监控屏反馈,对控制参数进行微调。

-通风系统调整:根据作业需求,调整风机转速或开启额外的通风设备。

3.不同工况下的处理方案:

-温度过高或过低:根据具体情况,增加或减少加热器功率,或调整冷却水流量。

-压力过高:检查密封性,必要时更换密封件;若压力持续升高,则立即停止操作。

-电气故障:立即断电,隔离故障区域,通知维修人员。

-通风不良:检查通风系统,确保无阻塞,必要时增加通风设备。

-机械震动或噪音:停止操作,检查机械部件,必要时进行维修或更换。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

-操

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