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[DN600球墨铸铁管]给水管道工程施工方案设计

一、工程概况

本工程为DN600球墨铸铁管给水管道铺设项目，旨在为特定区域提供稳定、安全的供水服务。管道主要铺设于城市道路下方，途经居民区、商业区等人口密集区域，全长约[X]公里。管道沿线地质条件较为复杂，包括黏土、砂质土等不同土质，且部分地段存在地下障碍物，如旧基础、电缆等。施工过程中需穿越河流[X]处、铁路[X]处，施工难度较大。

二、编制依据

1.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB502682008）

2.《球墨铸铁管和管件水泥砂浆离心衬层一般要求》（GB/T174572019）

3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018）

4.本工程的施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员认真熟悉施工图纸，进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

2.编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施，并对施工人员进行技术交底。

3.根据工程特点和现场实际情况，制定测量方案，进行测量放线，设置控制桩和水准点，并进行妥善保护。

（二）材料准备

1.球墨铸铁管及管件应具有质量合格证明文件，其规格、型号应符合设计要求。管材进场后，应进行外观检查，管壁应光滑、无裂缝、砂眼等缺陷，承插口尺寸应符合标准。

2.橡胶圈应与管材配套，具有良好的弹性和耐老化性能。橡胶圈进场后，应进行抽样检验，合格后方可使用。

3.水泥、砂石等辅助材料应符合相关标准要求，水泥应具有出厂合格证和复试报告。

（三）机械设备准备

1.根据工程需要，配备挖掘机、装载机、起重机、电焊机、试压泵等施工机械设备，并进行调试和试运行，确保设备性能良好。

2.配备足够的测量仪器，如全站仪、水准仪等，并进行校准和检验，保证测量精度。

（四）现场准备

1.对施工现场进行清理和平整，拆除障碍物，搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等。

2.根据施工总平面布置图，设置临时供水、供电线路，满足施工用水、用电需求。

3.办理施工许可证等相关手续，协调好与周边单位和居民的关系，为施工创造良好的外部环境。

四、施工方法及流程

（一）测量放线

1.根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行管道中心线和边线的测设，并设置控制桩和水准点。

2.控制桩应设置在不易破坏的位置，并进行明显标记。水准点应定期进行复核，确保其准确性。

3.在管道转弯处、分支处等位置应设置加密桩，以便于施工控制。

（二）沟槽开挖

1.根据地质勘察报告和设计要求，确定沟槽开挖的坡度和支护方式。一般情况下，黏土、砂质土等土质较好的地段可采用放坡开挖，坡度为1:0.331:0.75；土质较差或地下水位较高的地段应采用支护开挖，如钢板桩支护、土钉墙支护等。

2.采用挖掘机进行沟槽开挖，预留200300mm厚的土层由人工清理，避免机械扰动基底土。

3.开挖过程中，应及时测量沟槽的深度和宽度，确保其符合设计要求。如发现基底土质与设计不符，应及时通知设计单位和监理单位进行处理。

4.沟槽开挖完成后，应及时进行基底验收，合格后方可进行下道工序施工。

（三）基础施工

1.对于土质较好的地段，可采用砂基础，砂基础厚度为100150mm。砂应采用中粗砂，其含泥量不超过5%。

2.对于土质较差的地段，应采用混凝土基础。混凝土基础的强度等级应符合设计要求，一般为C15C20。混凝土基础应采用商品混凝土，浇筑时应振捣密实，表面平整。

3.基础施工完成后，应进行养护，养护时间不少于7天。

（四）管道安装

1.管道安装前，应将承口和插口清理干净，并在承口内涂抹润滑剂。橡胶圈应正确安装在插口的凹槽内，不得扭曲、变形。

2.采用起重机将管道吊入沟槽内，进行对口和连接。对口时，应使管道中心线对齐，间隙均匀。连接时，应采用专用的工具将插口缓慢推入承口内，直至达到规定的深度。

3.管道连接完成后，应检查橡胶圈的位置是否正确，如有偏差应及时调整。同时，应进行外观检查，确保管道连接牢固、无渗漏。

4.管道安装过程中，应设置临时支撑，防止管道位移和变形。

（五）检查井施工

1.检查井的位置应根据设计要求和现场实际情况确定，一般每隔一定距离设置一座。检查井的尺寸和结构应符合设计要求。

2.检查井基础应与管道基础同时施工，采用混凝土浇筑。井壁应采用砖砌或混凝土浇筑，砌筑时应保证灰缝饱满、墙体垂直。

3.检查井的井盖应采用符合国家标准的重型井盖，安装时应平整、牢固，与路面平齐。

（六）管道试压

1.管道安装完成后，应进行水压试验。水压试验应分段进行，每段长度不宜超过1000m。

2.试压前，