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2025年质量工程师防错的十大原则与防错思维模式专题试卷及解析简答题1

2025年质量工程师防错的十大原则与防错思维模式专题试

卷及解析简答题

第四部分：简答题（共5题，每题4分）

1、简述质量工程师在防错设计中应遵循的十大原则中的前五项原则，并说明每项

原则的核心思想。

【答案】

a、消除原则：通过设计变更或流程优化，从根本上消除可能导致错误发生的条件

或因素。

b、替代原则：用更可靠、更不容易出错的方法或技术替代现有可能产生错误的操

作或流程。

c、简化原则：简化操作步骤、流程或设计，减少复杂度，降低出错的可能性。

d、检测原则：在错误发生或影响产品质量前，设置检测点及时发现并纠正错误。

e、缓解原则：当错误无法完全避免时，采取措施减轻错误造成的影响或后果。

【解析】本题考查对防错十大原则中前五项原则的理解。消除原则是最高级别的防

错，旨在从源头消除错误；替代原则是通过更优方案替代现有易错环节；简化原则强调”

越简单越不容易出错”；检测原则注重及时发现错误；缓解原则则是最后的防线，减轻错

误影响。答题时需准确理解每项原则的核心思想，并清晰表述其防错机理。

2、请阐述防错思维模式中的”预防优于检测”理念，并举例说明其在质量工程中的

应用。

【答案】

a、理念核心：强调在产品设计和生产过程中预先防止错误发生，而非在错误发生

后进行检测和纠正。

b、思维转变：从传统的”发现问题解决问题”向”预防问题避免发生”转变。

c、成本效益：预防错误的成本远低于检测和纠正错误的成本，能显著降低质量损

失。

d、应用实例：汽车制造业中的防错装配设计，通过零件形状唯一性设计避免装配

错误。

【解析】本题考查对防错思维模式中”预防优于检测”理念的理解。答题时需从理念

核心、思维转变、成本效益和应用实例四个方面展开。预防思维是现代质量管理的核心

理念，与传统的质量控制有本质区别。答题时应强调预防的主动性和前瞻性，以及其在

降低成本、提高效率方面的优势，并通过具体实例说明其在实际工作中的应用。

3、简述质量工程师在实施防错措施时应考虑的关键因素有哪些？

【答案】

a、人因工程：考虑操作人员的生理和心理特点，设计符合人体工程学的防错装置。

2025年质量工程师防错的十大原则与防错思维模式专题试卷及解析简答题2

b、技术可行性：评估防错技术的成熟度和适用性，确保技术方案可行可靠。

c、成本效益分析：权衡防错措施的实施成本与预期收益，选择经济合理的方案。

d、维护与管理：考虑防错装置的维护难易度和长期管理需求，确保持续有效。

【解析】本题考查质量工程师实施防错措施时的关键考量因素。答题时需从人因工

程、技术可行性、成本效益分析和维护与管理四个方面进行阐述。人因工程关注人与系

统的适配性；技术可行性确保方案可落地；成本效益分析保证资源合理配置；维护与管

理则关注防错措施的可持续性。答题时应强调这些因素的综合考量，而非单一因素决

定，体现质量工程师的系统思维。

4、请解释防错技术中的”pokayoke”方法，并说明其在制造业中的三种常见应用形

式。

【答案】

a、方法定义：Pokayoke是一种通过设计或装置防止人为错误的日本质量管理方法，

意为”防错”或”防呆”。

b、接触型应用：利用物理形状、尺寸或位置差异防止错误装配或操作，如非对称

设计零件。

c、计数型应用：通过计数或顺序控制确保操作步骤完整，如装配线上的零件计数

装置。

d、序列型应用：通过预设操作顺序防止遗漏或错误，如必须按特定顺序操作的控

制系统。

【解析】本题考查对pokayoke防错方法的理解。答题时需先准确定义pokayoke方

法，然后详细说明其在制造业中的三种常见应用形式。接触型依靠物理特性防错；计数

型通过数量控制防错；序列型则依靠顺序控制防错。答题时应强调pokayoke的目的是

使错误不可能发生或使错误立即被发现，并举例说明各种形式在实际生产中的应用，体

现理论与实践的结合。

5、简述质量工程师在推动防错文化建设中应采取的措施有哪些？

【答案】

a、培训教育：开