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鱼油提炼工岗位标准化操作规程

文件名称：鱼油提炼工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于鱼油提炼工岗位的日常操作，旨在规范鱼油提炼过程，确保产品质量和安全，提高生产效率。通过标准化操作，减少人为误差，保障员工身体健康，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套、防油工作服和防滑鞋。长发需束起，确保工作过程中头发不外露。

2.设备检查：操作前应检查提炼设备是否完好，包括泵、搅拌器、过滤器、蒸发器等，确保所有设备运行正常，无泄漏、无异常振动。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、通风良好，温度控制在10-30℃之间，相对湿度在40%-70%之间。确保操作过程中无异味、无有害气体。

4.原料准备：检查鱼油原料的质量，确保无杂质、无异味。按照生产计划准备所需原料，并放置在指定区域。

5.辅助工具：准备足够的过滤网、搅拌棒、取样器等辅助工具，确保操作过程中使用方便。

6.人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉鱼油提炼工艺流程、设备操作、安全注意事项等，并通过考核。

7.环保措施：操作过程中注意环保，合理处理废水、废气，防止污染。

8.应急预案：制定应急预案，确保在发生意外情况时，能够迅速采取有效措施，减少损失。

9.记录填写：操作前填写《鱼油提炼工操作记录表》，记录操作前的准备工作及设备状态。

10.检查确认：操作前由班长或组长对上述准备工作进行检查确认，确保无误后方可进行操作。

三、操作步骤

1.原料投放：将经过检查的鱼油原料按照预定比例投入提炼设备中，注意控制投放速度，避免原料溢出。

2.加热溶解：启动加热系统，缓慢升温至规定温度，确保原料完全溶解，注意监测温度，防止过热。

3.搅拌均匀：开启搅拌器，使原料在设备内充分混合，保持均匀状态，避免局部过热或结块。

4.过滤分离：当原料溶解均匀后，启动过滤器，进行粗过滤，去除大颗粒杂质。

5.蒸发浓缩：将过滤后的液体转移至蒸发器，进行蒸发浓缩，控制蒸发速率，防止浓缩过度。

6.冷却结晶：将浓缩液冷却至室温，诱导结晶，注意观察结晶情况，防止结晶过快或过慢。

7.精滤纯化：将结晶后的鱼油进行精滤，去除微小杂质，确保油品纯净。

8.储存：将纯净的鱼油储存于专用容器中，注意密封，避免氧化和污染。

9.检测分析：对提炼出的鱼油进行质量检测，包括酸价、过氧化值、不饱和脂肪酸含量等，确保符合标准。

10.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁和保养，检查无残留物，为下次操作做好准备。

11.记录填写：详细记录操作过程、参数调整、质量检测结果等，确保可追溯性。

12.安全检查：操作完成后，进行安全检查，确认无安全隐患，关闭设备，拔掉电源，方可离开工作区域。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-加热系统温度控制准确，无过热或不足现象。

-搅拌器运转正常，无卡滞或异常磨损。

-过滤器工作顺畅，无堵塞或泄漏。

-蒸发器蒸发效率高，无蒸汽泄漏。

-冷却系统冷却效果良好，无结冰或过冷现象。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀或损坏。

-安全防护装置齐全，功能正常。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在轴承磨损或安装问题。

-加热系统温度不稳定，可能存在温度控制器故障或加热元件损坏。

-搅拌器运转不正常，可能存在电机故障或搅拌叶片损坏。

-过滤器堵塞或泄漏，可能需要更换过滤网或检查密封件。

-蒸发器蒸汽泄漏，可能存在密封件损坏或管道连接问题。

-冷却系统效率下降，可能存在冷却介质不足或冷却器堵塞。

-设备表面出现油污、锈蚀或损坏，可能需要清洁或维修。

-安全防护装置失效，可能存在设备故障或误操作。

在操作过程中，应定期检查设备状态，发现异常立即停机检查，排除故障后再继续操作。设备维护和保养计划应严格执行，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期检查加热系统、冷却系统的温度是否符合工艺要求。

-压力测试：使用压力表检测泵和蒸发器的压力，确保在正常工作范围内。

-流量测试：使用流量计监测原料和产品的流量，确保工艺流程的稳定性。

-搅拌效果测试：观察搅拌器的工作状态，确保原料混合均匀，无死角。

-过滤效果测试：定期检查过滤器的过滤效果，确保杂质去除率。

-质量检测：对提炼出的鱼油进行酸价、过氧化值、不饱和脂肪酸含量等指标的检测。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热器和冷却器的设定