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冷却塔填料更换专项施工指导

一、编制说明

1.1编制目的

为规范冷却塔填料更换施工作业流程，确保施工过程安全可控、质量达标、进度合理，特制定本专项施工指导。通过明确施工技术要求、操作规程及管理措施，有效降低施工风险，保障冷却塔长期稳定运行，延长填料使用寿命，满足工业循环水系统对换热效率及水质处理的核心需求。

1.2编制依据

1.2.1国家现行标准及规范：《工业循环水冷却设计规范》（GB/T50102-2014）、《建筑电气工程施工质量验收标准》（GB50303-2015）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。

1.2.2行业技术标准：《冷却塔验收测试规程》（JB/T8543-2019）、《玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》（GB/T7190.1-2018）。

1.2.3设计文件：冷却塔设备图纸、填料技术参数说明书、设备使用维护手册。

1.2.4施工合同及相关技术协议：项目施工承包合同、设备采购合同、安全技术交底文件。

1.3适用范围

1.3.1冷却塔类型：适用于逆流式、横流式、玻璃钢、钢结构及混凝土材质的工业与民用冷却塔。

1.3.2填料类型：适用于PVC、PP、不锈钢、复合材料等材质的淋水填料、溅水填料及除水器等更换作业。

1.3.3施工场景：新建冷却塔填料安装、在役冷却塔填料更换、填料局部修复及技术改造项目。

1.4编制原则

1.4.1安全优先原则：严格落实安全生产责任制，强化高处作业、临时用电、吊装作业等危险源管控，确保施工人员及设备安全。

1.4.2质量为本原则：严格把控填料材质、安装精度、接缝处理等关键环节，符合设计及规范要求，保障填料结构强度及换热效率。

1.4.3技术先进原则：采用成熟可靠的施工工艺及检测技术，推广模块化、标准化安装方法，提升施工效率。

1.4.4经济合理原则：优化施工组织设计，合理配置资源，控制施工成本，减少对生产系统的影响。

1.4.5绿色施工原则：做好废弃填料分类回收及环保处理，降低施工扬尘、噪音及废水污染。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1设计文件审核

施工方需组织技术负责人、质检员及施工班组对冷却塔设计图纸、填料技术参数说明书及相关规范进行联合审核，重点核对填料的型号规格、材质要求、安装尺寸及设计荷载是否与现场冷却塔结构匹配，同时检查设计文件中关于填料支撑系统的构造要求是否明确，确保施工依据的准确性和完整性。对于在役冷却塔，还需结合原设备运行记录，分析填料损坏原因（如老化、结垢、腐蚀等），为更换方案制定提供依据。审核过程中发现的问题需及时与设计单位沟通，形成书面变更文件，避免施工中出现返工。

2.1.2施工方案编制

基于设计文件审核结果，编制专项施工方案，明确施工流程、技术方法、质量控制点及安全措施。方案需包含以下内容：填料拆除顺序及运输方式，新填料的吊装与安装工艺，特殊部位（如填料与塔壁间隙、支撑梁连接处）的细部处理方法，以及施工过程中的质量检测标准（如填片间距、平整度偏差等）。对于大型冷却塔，还应考虑分区分段施工方案，确保各工序衔接顺畅，减少对周边环境的影响。施工方案需经施工单位技术负责人审批，并报监理单位备案后方可实施。

2.1.3技术交底

施工前，技术负责人需向全体施工人员进行详细的技术交底，内容包括填料的结构特点、安装技术要求、质量标准及常见问题处理方法。交底需结合现场实际，通过图文展示、实物讲解等方式，确保施工人员理解每个环节的操作要点。同时，针对高处作业、吊装作业等危险工序，需重点强调安全注意事项，并明确各岗位人员的职责分工。技术交底需形成记录，由交底人和被交底人签字确认，作为施工过程质量追溯的依据。

2.2物资准备

2.2.1新填料验收

新填料进场时，物资部门需会同监理单位共同进行验收，首先核查产品合格证、材质检测报告及出厂检验记录，确认其符合设计及《玻璃纤维增强塑料冷却塔》等标准要求；其次对填料外观进行检查，观察表面是否平整、有无裂纹、变形或杂质，PVC填料需检查壁厚均匀性及柔韧性，不锈钢填料需检查表面防腐处理情况；最后按批次抽取样品进行尺寸复测，确保长、宽、高等关键尺寸偏差控制在允许范围内。验收不合格的填料严禁进场，并联系厂家及时退换货。

2.2.2辅助材料采购

根据施工方案要求，提前采购辅助材料，包括填料专用胶粘剂、密封胶、紧固件（如螺栓、压板）、防护用品（如安全帽、安全带、防滑鞋）等。辅助材料需符合设计及规范要求，其中胶粘剂和密封胶应与填料材质相容，确保粘接牢固且耐腐蚀；紧固件需进行防锈处理，避免长期使用后锈蚀影响结构安全。材料采购时需选择信誉良好的供应商，索取产品合格证及质量保证文件，并按