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公司船舶电焊工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司船舶电焊工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事船舶电焊作业的员工。规程旨在确保电焊作业过程中的职业健康、安全和环保。适用于各类船舶维修、建造及改造等电焊作业场景。员工必须遵守本规程，确保自身和他人的安全，以及环境的保护。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽沿与眼睛保持安全距离。

（2）佩戴防护眼镜或面罩，防止电弧光和火花对眼睛的伤害。

（3）使用防尘口罩，避免吸入焊接产生的粉尘。

（4）穿着绝缘鞋，防止触电。

（5）根据焊接作业环境，佩戴适当的防噪音耳塞或耳罩。

（6）穿着耐高温、不易燃的防护服，确保身体安全。

2.设备启机前的检查：

（1）检查电焊机外观是否完好，无破损、漏电现象。

（2）检查电源线、接地线是否完好，无老化、破损。

（3）检查电焊机内部电路，确保无短路、漏电等问题。

（4）检查焊接电缆是否完好，无破损、老化。

（5）检查焊接设备是否清洁，无油污、水渍等。

（6）确保所有设备接地良好，防止触电事故。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应通风良好，确保焊接过程中产生的有害气体及时排出。

（2）作业区域应保持干燥，防止因潮湿导致的触电事故。

（3）清理作业区域，移除易燃、易爆物品，确保作业安全。

（4）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（5）检查消防设施，确保其处于良好状态。

（6）根据需要，设置隔离区域，防止焊接火花飞溅造成火灾。

4.人员培训与考核：

（1）对从事电焊作业的员工进行专业培训，使其掌握电焊操作技能和安全知识。

（2）考核员工对操作规程的掌握程度，确保其具备独立操作的能力。

（3）对新员工进行跟班学习，确保其熟悉作业流程和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋、防护服等。

（2）检查并确认电焊机及辅助设备处于正常工作状态，电源连接正确。

（3）根据焊接图纸或技术要求，确定焊接位置、焊接参数和焊接顺序。

（4）开启电焊机，预热焊接区域，确保焊接部位达到合适的温度。

（5）调整焊接电流、电压等参数，进行焊接作业。

（6）焊接过程中，保持稳定的手法和均匀的焊接速度。

（7）焊接完成后，关闭电焊机，待焊接区域冷却至室温。

（8）清理焊接区域，去除焊接飞溅物和焊接渣，检查焊接质量。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于焊接难度较高的部位，应采用分段焊接，逐步过渡。

（2）对于焊接厚度较大的板材，应先进行预热，减少焊接应力。

（3）在焊接过程中，若遇到焊接缺陷，应立即停止焊接，分析原因后进行修补。

（4）对于不锈钢等特殊材料的焊接，应严格按照焊接工艺要求进行操作，防止氧化和污染。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现焊接设备异常，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

（2）若焊接过程中出现火花飞溅，应迅速远离火源，用灭火器或灭火材料进行灭火。

（3）若焊接区域发生火灾，应立即使用灭火器灭火，并迅速撤离作业区域。

（4）若焊接过程中出现中毒症状，应立即离开作业区域，吸入新鲜空气，必要时进行急救。

（5）若遇到其他异常情况，应立即停止操作，采取相应的应急措施，并报告上级管理人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）电流：根据焊接材料和工作条件，电流应保持在规定范围内，过高或过低都会影响焊接质量。

（2）电压：电压应稳定，波动范围在规定标准内，以保证焊接过程的稳定性和焊接质量。

（3）气体流量：保护气体（如氩气、二氧化碳等）的流量应适中，过多或过少都会影响焊接效果。

（4）焊接速度：根据焊接材料和厚度，焊接速度应保持均匀，避免因速度过快或过慢导致的焊接缺陷。

（5）温度：焊接过程中，焊接区域温度应控制在规定范围内，防止过热或过冷影响焊接质量。

2.典型故障现象：

（1）焊接电流不稳定，导致焊接质量下降。

（2）电压波动较大，影响焊接过程。

（3）气体流量不足或过大，导致焊接保护效果不佳。

（4）焊接速度过快或过慢，产生焊接缺陷。

（5）焊接过程中出现火花飞溅，可能引起火灾或烧伤。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应熟悉设备运行参数，定期检查设备运行状态。

（2）使用万用表等工具，实时监测电流、电压等参数，确保其处于正常范围。

（3）定期检查气体流量计，确保气体流量稳定。

（4）观察焊接过程，注意焊接速度和焊接质量，及时调整焊接参数。