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公司轻烃装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司轻烃装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轻烃装置操作工在操作过程中，为确保职业健康、安全、环保的顺利进行。本规程适用于轻烃装置的操作、维护和检修等环节。操作工应熟悉本规程，并严格按照规程执行，确保自身和他人的安全，保护环境。规程中未提及的内容，应遵循国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合标准的防护服，包括防静电工作服、防护手套、防护眼镜等。

b.防护服应定期检查，确保无破损、老化现象，穿戴时确保衣物覆盖全身，避免皮肤直接接触化学品。

c.防护眼镜应紧贴面部，避免操作时化学品溅入眼睛。

d.防护手套应选择适合操作介质的手套，穿戴时应确保手套内无破损，并确保手套与手部贴合紧密。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有异常，如腐蚀、变形等。

b.检查设备各连接部件是否牢固，紧固件是否松动。

c.检查仪表、阀门、管道等是否处于正常工作状态，仪表读数是否准确。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁。

e.检查设备冷却系统，确保冷却水畅通、温度适宜。

f.检查电气系统，确保电源线路、设备接地良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污等。

b.设置安全警示标志，提醒操作工注意安全。

c.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

d.检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

e.检查紧急停机装置，确保其有效性和易操作性。

f.对操作工进行现场培训，确保操作工熟悉作业区域环境、设备操作和应急预案。

操作工在启机前应严格按照以上要求进行操作前的准备工作，确保设备安全、稳定运行，降低事故风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，应先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.依次开启辅助设备，如泵、风机等，确保它们正常工作。

c.开启主设备，按照设备启动程序逐步进行，不得擅自调整启动顺序。

d.在设备运行过程中，密切监控仪表数据，确保参数在正常范围内。

e.定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

f.停机时，应先关闭主设备，然后关闭辅助设备，最后关闭通风系统。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于涉及高温、高压的工序，操作工应严格按照操作规程进行，不得擅自更改参数。

b.对于需要化学处理的工序，应确保所有化学药剂质量合格，且操作工熟悉化学性质和应急处理方法。

c.在进行特殊工序操作前，应进行风险评估，制定应急预案。

d.特殊工序操作期间，应配备必要的安全防护设施，操作工必须佩戴防护用品。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备或工艺参数异常时，应立即停止操作，隔离异常设备。

b.分析异常原因，根据情况采取相应措施，如调整参数、更换设备部件等。

c.如异常情况无法自行解决，应立即报告上级，并启动应急预案。

d.在处理异常工况时，操作工应保持冷静，遵循安全操作规程，避免二次事故发生。

e.异常处理后，应对设备进行检查和维护，确保恢复正常运行。

f.对异常情况进行分析总结，完善操作规程，防止类似事件再次发生。

操作工在执行操作时应严格按照上述步骤和规范进行，确保操作过程安全、有序，及时发现并处理异常情况，防止事故的发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计允许范围内，不得超过最高温度限制。

b.压力：压力容器、管道等设备运行压力应稳定，不得超过设计压力。

c.流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，不得出现异常波动。

d.电流：电机、泵等设备运行电流应稳定，不得出现大幅波动。

e.振动：设备运行时振动幅度应适中，不得超过设备允许的振动范围。

f.噪音：设备运行噪音应控制在规定范围内，不得影响操作环境。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备某部件温度持续升高，可能是由于冷却系统故障或过载运行。

b.压力波动：设备压力出现大幅波动，可能是由于阀门泄漏、管道堵塞或控制系统故障。

c.流量异常：物料流量异常减少或增加，可能是由于泵故障、阀门损坏或管道堵塞。

d.电流波动：设备运行电流异常波动，可能是由于电机故障或负载不均。

e.振动加剧：设备振动幅度明显增大，可能是由于设备不平衡、基础松动或轴承损坏。

f.噪音增大：设备运行噪音明显增大，可能是由于磨损、松动或异物进入。