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某小区模板工程安全方案

方案目标与定位

（一）方案目的

规范小区建设项目模板工程安全管理，依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015），针对小区工程楼栋多（8栋18层住宅楼）、施工场地分散、周边居民密集的特点，明确模板体系设计、搭设拆除流程、安全防护及应急措施，杜绝模板坍塌、高空坠落、物体打击事故，实现“施工安全、质量达标、居民无扰”目标。

（二）适用范围

适用于小区8栋18层住宅楼模板工程，涵盖基础筏板、剪力墙、梁、板等构件，模板体系采用扣件式钢管脚手架+木胶合板（基础筏板模板高度1.2m，标准层梁板模板高度3m，剪力墙模板厚度18mm），覆盖模板设计、加工、搭设、验收、使用、拆除全阶段，施工周期12个月，作业时段避开居民休息高峰（7:00-12:00、14:00-19:00）。

（三）定位

作为小区模板工程安全管理核心文件，是施工、监理、建设单位协同管控依据，通过“标准化设计、规范化施工、常态化监督”原则，实现模板安全措施落实率100%、操作人员培训率100%、隐患整改率100%，保障小区建设安全与居民生活秩序并行。

方案内容体系

（一）项目与模板工程概况

基础参数

项目规模：8栋18层住宅楼（每栋建筑面积约8000㎡），模板工程总用量约5万㎡，作业人员（木工、架子工、安全员）80人，单栋楼模板施工周期45天；

模板设计：①基础筏板：采用18mm厚木胶合板，钢管支撑立杆间距0.8m×0.8m，横杆步距1.5m；②剪力墙：双面模板（18mm厚木胶合板），对拉螺栓间距0.6m×0.6m（直径12mm），背楞采用50×100mm木方（间距300mm）；③梁板：立杆间距0.9m×0.9m（梁下加密至0.6m×0.6m），横杆步距1.2m，扫地杆距地面0.2m，剪刀撑每4跨设置1道；

荷载要求：设计荷载含模板自重（0.5kN/㎡）、混凝土自重（24kN/m3）、施工活荷载（2.5kN/㎡），模板支撑体系安全系数≥1.2。

核心安全内容

设计原则：①强度适配：木胶合板抗弯强度≥15MPa，钢管（Φ48.3×3.6mm）抗拉强度≥300MPa，扣件抗滑承载力≥8kN；②稳定性保障：立杆垂直度偏差≤1/1000（全高≤15mm），剪力墙模板对拉螺栓拧紧扭矩≥30N?m；③适配性：支撑体系与结构可靠连接（梁板支撑立杆顶部设可调托座，伸出长度≤200mm）；

安全防护：①高空防护：作业层满铺脚手板（50mm厚松木，间隙≤5mm），外侧设1.2m高防护栏杆+180mm高挡脚板，挂密目安全网（阻燃型，目数≥2000目/100cm2）；②防坠落：作业人员系双钩安全带（高挂低用），搭设登高爬梯（步距300mm，设防护笼），禁止攀爬模板支撑；③防扰民：施工区域设2.5m高隔音围挡（降噪值≥20dB），高噪音设备（电锯、电刨）加装隔音罩，每日向居民公示作业计划；

材料要求：①木胶合板：无起皮、开裂，含水率12%-18%；②钢管：无弯曲、锈蚀（锈蚀深度≤0.5mm）；③扣件：无滑丝、裂纹，螺栓完好；④对拉螺栓：无变形、断丝，材质为Q235钢。

目标与要求

核心目标：模板坍塌事故率0，高空坠落事故率0，物体打击事故率0，居民投诉率≤0.5%，模板工程验收合格率100%；

管理要求：建立“项目经理牵头、模板安全组执行”机制，每栋楼配备专职安全员1名、木工班长1名，每日开展安全巡查。

（二）核心安全措施

管控类别

具体措施

技术标准

关键控制点

模板搭设安全

1.搭设流程：①场地清理→立杆定位→铺设垫板（50mm厚木方，面积0.25㎡）→立杆安装→横杆搭设→剪刀撑设置→模板安装→防护设施安装；②搭设顺序“先支撑后模板、先里后外、先下后上”

搭设工序合规率100%，偏差≤规范值

每搭设3步验收1次，不合格立即整改

2.连接要求：①立杆接长采用对接扣件（接头错开≥500mm，同跨内接头≤2个）；②剪力墙对拉螺栓穿PVC套管（两端平齐），模板拼缝严密（间隙≤2mm）

接头连接合格率100%，拼缝严密

每日检查扣件扭矩、对拉螺栓紧固度

混凝土浇筑安全

1.浇筑顺序：①分层浇筑（厚度≤500mm），梁、柱对称浇筑（避免单侧荷载过大）；②振捣设备轻放（禁止撞击模板），振捣半径≤500mm

浇筑速度≤2m/h，振捣无漏振

浇筑中实时监测模板变形（每30分钟1次）

2.荷载控制：①严禁超量堆放混凝土（堆高≤300mm）；②作业人员均匀分布（每㎡≤2人），禁止在模