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公司稀土烟气回收工应急处置操作规程

文件名称：公司稀土烟气回收工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土烟气回收工在发生意外事故或紧急情况时的应急处置操作。规程旨在确保人员安全、设备完好、环境不受污染。适用对象为稀土烟气回收工及现场相关人员。使用场景包括但不限于设备故障、泄漏、火灾等紧急情况。基本规定：严格遵守操作规程，及时报告事故，确保应急处置迅速、有序、有效。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.稀土烟气回收工在作业前必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护服应保持完好无损，确保防尘、防腐蚀功能。

c.防护手套和眼镜应定期检查，确保密封性良好，防止化学品溅入。

d.防尘口罩应选用适合稀土烟气的类型，确保呼吸顺畅，避免缺氧。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、锈蚀、漏油等现象。

b.检查电气线路，确保无裸露、破损、短路等安全隐患。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

d.检查烟气回收系统，确保管道畅通，无堵塞、泄漏现象。

e.检查控制系统，确保操作按钮、指示灯等正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒、火灾等事故发生。

b.设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.检查通风系统，确保作业区域通风良好，稀土烟气浓度符合国家标准。

d.准备应急物资，如灭火器、防护用品、急救箱等。

e.确保作业区域照明充足，便于操作和观察。

在进行操作前，稀土烟气回收工应仔细阅读本规程，并按照以上要求做好各项准备工作。如有特殊情况，应立即报告上级，并采取相应措施，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后，按照设备操作手册进行启动。

b.设备启动后，进行空载运行，观察设备运行情况，确保无异常。

c.确认空载运行正常后，逐渐加载，观察烟气处理效果。

d.在整个操作过程中，密切监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

e.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，检查原因，采取相应措施。

f.作业结束后，关闭设备，进行清洁和维护，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有易燃易爆物质的稀土烟气，应采取特殊工艺进行处理，如吸附、催化氧化等。

b.特殊工艺操作前，应详细阅读相关操作手册，了解工艺流程和注意事项。

c.操作过程中，严格控制工艺参数，如温度、压力、流量等，确保处理效果。

d.特殊工序操作完成后，进行现场检查，确认无安全隐患。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障原因，采取相应措施进行修复，如更换零部件、调整参数等。

c.在修复过程中，确保安全措施到位，防止二次事故发生。

d.修复完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

e.对于烟气泄漏等异常工况，应立即启动应急预案，采取隔离、通风等措施，降低危害。

f.同时，报告上级领导，协调相关部门进行处理。

以上操作步骤、规范和方法，稀土烟气回收工应严格按照执行，确保操作安全、有效。如有疑问，应及时向上级或专业人员咨询。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应稳定在正常范围内，不应出现过高或过低的温度异常。

b.压力：压力表读数应保持在设备规定的压力范围内，避免因压力过高或过低导致设备损坏或事故。

c.流量：流量计显示的烟气流量应与设计流量相符，波动幅度应控制在规定范围内。

d.电压和电流：电机运行时的电压和电流应稳定，波动不超过额定值的±5%。

e.震动：设备运行时振动幅度应小于规定值，无明显的振动异常。

f.噪音：设备运行时的噪音应控制在规定的标准范围内，无异常噪音。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.压力异常：压力表读数过高或过低，可能预示着管道堵塞、泄漏或其他系统故障。

c.流量异常：流量波动过大，可能表示设备内部存在堵塞、磨损或控制失灵。

d.电机异常：电机电流过大或过小，噪音异常，可能存在电机故障或负载不平衡。

e.震动异常：设备振动剧烈，可能是因为基础不稳、轴承损坏或设备不平衡。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、电压、电流、振动和噪音等参数。

b.使用专业的监