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公司压电石英晶体配料装釜工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司压电石英晶体配料装釜工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司压电石英晶体配料装釜工在操作过程中，为确保员工职业健康及生命安全，预防事故发生而制定。适用于所有从事压电石英晶体配料装釜工作的员工。操作规程包括配料、装釜、设备维护及异常处理等环节，旨在规范操作流程，降低安全风险。员工应严格遵守本规程，确保个人及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）操作前，员工必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）检查防护用具是否完好，如有破损或不适，应立即更换。

（3）佩戴防护眼镜时，确保镜片无裂纹，并调整至合适位置，避免操作时受到飞溅物伤害。

（4）防护手套应选择适合材质，以抵御化学品腐蚀，操作时应确保手套佩戴紧固，防止脱落。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观，确保无破损、腐蚀等现象。

（2）检查电气线路，确保无裸露、松动或老化现象。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

（4）启动设备空转，观察电机、轴承等部位运转是否正常，有无异常噪音或震动。

（5）检查配料计量系统，确保精度符合要求。

3.作业区域准备

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）检查配料区域是否存在易燃易爆物品，严禁存放。

（3）确保通风良好，必要时开启排风扇，排除有害气体。

（4）检查设备附近是否有可燃物，如有，应立即清除。

（5）检查应急设备，如灭火器、急救箱等，确保其处于良好状态。

4.人员准备

（1）操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程和设备性能。

（2）操作前，应对操作人员进行安全教育和技能考核。

（3）操作人员应掌握应急预案，熟悉事故处理流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动设备前，确保所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

（2）按照设备说明书或操作手册进行设备启动，先开启辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

（3）打开配料系统，根据配方单进行精确配料，确保各组分比例准确。

（4）启动搅拌系统，使配料充分混合均匀。

（5）当配料达到预定温度和时间后，关闭搅拌系统，进行静置或后续处理。

（6）装釜过程需缓慢进行，避免因操作过快导致石英晶体破裂或设备损坏。

（7）装釜完成后，关闭釜盖，进行密封处理。

（8）设备停止运行前，先关闭搅拌系统，然后关闭辅助设备，最后关闭电源。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于高温操作，必须使用耐高温材料和设备，并确保操作人员配备相应的防护用品。

（2）对于易爆、易燃物质，必须严格按照操作规程进行，避免火花和静电产生。

（3）特殊工序如石英晶体的切割、抛光等，需在无尘或低尘环境下进行，并使用适当的切割工具和防护措施。

3.异常工况的处理方法

（1）发现设备异常声音、震动或气味时，应立即停止设备运行，排查原因。

（2）遇到配料计量不准确，应重新配料，并检查计量设备。

（3）若发现设备漏液、漏气，应立即切断电源，隔离危险区域，并通知维修人员处理。

（4）在操作过程中如发生火灾或化学泄漏，应立即启动应急预案，使用适当的灭火器材进行扑救，并迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）设备运行时，温度应保持在设备规定的操作范围内，不应超过设计温度。

（2）设备运行声音应平稳，无异常噪音，振动幅度应在规定范围内。

（3）设备电流、电压应稳定，波动不超过规定的允许范围。

（4）设备各部件运行速度应符合操作规程的要求，无异常变化。

（5）设备排气应无异味，排气量应稳定。

2.典型故障现象

（1）设备运行过程中出现剧烈振动、噪音，可能是轴承损坏、基础不稳或设备过载。

（2）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电气线路短路或机械部件摩擦过热。

（3）设备电流波动过大，可能是电机故障、电路接触不良或负载不平衡。

（4）设备泄漏，可能是密封件损坏、管道接头松动或设备设计缺陷。

（5）设备搅拌不均匀，可能是搅拌器损坏或搅拌速度不适宜。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、电流等参数。

（2）使用温度计、压力表、电流表等工具进行实时监测，并记录数据。

（3）定期检查设备润滑情况，确保润滑系统正常工作。

（4）定期检查电气线路和设备绝缘，确保电气安全。

（5）对设备进行定期维护保养，及时发现并处理潜在故障。

（6）在设备出现异常时，应立即停止操作，查明原因，并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调