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城市沟槽爆破施工方案与安全措施

在城市基础设施建设的复杂版图中，沟槽爆破施工占据着特殊而重要的地位。它不仅是打通地下管线通道、构建城市“血脉”的关键环节，更因其在人口稠密、建（构）筑物林立、地下管线纵横的环境中进行，而充满了挑战与风险。如何在确保工程进度与质量的前提下，将爆破作业对周边环境的扰动降至最低，保障人民生命财产安全，是每一位工程技术人员必须深思熟虑的核心课题。本文将从方案设计到安全保障，系统阐述城市沟槽爆破施工的要点与实践经验。

一、精心规划：城市沟槽爆破施工方案的核心要素

城市沟槽爆破，绝非简单的“炸个口子”，而是一项系统性的工程，其方案的科学性与周密性直接决定了施工的成败与安全。

（一）前期勘察与环境评估：知己知彼，百战不殆

方案设计的首要步骤是详尽的现场勘察与细致的环境评估。这包括对沟槽沿线及周边一定范围内的建（构）筑物结构类型、距离、高度、重要程度进行逐一摸排登记；对地下管线（给排水、燃气、电力、通讯等）的种类、埋深、走向进行精确探测与标识，必要时采用人工探坑验证；对周边道路的交通流量、行人密度进行统计分析；同时，对施工区域的工程地质和水文地质条件进行勘察，明确岩石性质、风化程度、节理裂隙发育情况以及地下水位等关键信息。只有将这些“家底”摸清，才能为后续的爆破设计提供坚实依据，有效规避潜在风险。

（二）爆破设计：精准控制，精细作业

基于前期勘察数据，爆破设计需秉持“小药量、多循环、弱振动、严防护”的原则，力求达到“石破天不惊”的效果。

1.孔网参数设计：根据沟槽的宽度、深度以及岩石的坚固性系数，合理确定炮孔的直径、深度、间距和排距。在城市环境下，通常采用浅孔台阶爆破法，炮孔深度一般控制在沟槽设计底标高以上适当位置，以避免超挖和对基底的过度扰动。

2.装药量计算与控制：这是控制爆破振动、飞石和噪音的关键。必须根据岩石性质、单孔爆破方量以及允许的最大振动速度，通过科学计算确定单孔装药量和一次起爆总药量。在靠近敏感保护对象时，更应严格控制单响药量，必要时采用分段延期起爆技术，将振动效应分散。

3.起爆网络设计：应选择安全可靠、传爆稳定的起爆系统。非电毫秒延期雷管因其操作简便、安全性高，在城市爆破中应用广泛。需合理设计延期段别，确保各炮孔按设计顺序起爆，实现逐段释放能量，有效控制振动和飞石。

4.填塞方案：炮孔填塞是保证爆破效果、防止飞石和降低有害气体的重要措施。应选用与炮孔直径相匹配的炮泥或细砂土进行填塞，填塞长度必须符合设计要求，严禁用石块或易燃物填塞。

（三）施工组织与管理：有序推进，责任到人

完善的施工组织设计是方案落地的保障。应明确施工队伍的资质与人员配置，特别是爆破作业人员必须持证上岗。制定详细的施工进度计划，合理安排钻孔、装药、填塞、起爆、出碴等各工序的衔接。同时，建立健全现场管理制度，包括材料（炸药、雷管）的领用、运输、保管制度，确保火工品在全过程处于严格管控之下，防止流失。

二、安全至上：城市沟槽爆破的全方位安全保障体系

城市爆破，安全是生命线。必须构建一套覆盖事前、事中、事后的全方位安全保障体系。

（一）爆破振动的监测与控制

爆破振动是对周边建（构）筑物安全威胁最大的因素之一。除了在设计阶段严格控制装药量和起爆方式外，施工过程中必须进行实时的爆破振动监测。通过在关键保护对象附近布设振动传感器，监测振动速度和频率，并将监测数据与预先设定的安全允许值进行对比分析，及时调整爆破参数，确保振动效应在可控范围内。

（二）飞石的预防与防护

飞石是爆破作业中最常见的安全隐患。预防措施包括：精确计算装药量，避免过量装药；保证足够的填塞长度和良好的填塞质量；对炮孔进行覆盖防护，可采用竹笆、荆笆、废旧轮胎、钢丝网等柔性材料与钢板等刚性材料相结合的多层防护方式，将飞石控制在沟槽范围内。同时，爆破区域必须设置明显的警戒标志，并根据计算的安全距离，在起爆前将所有人员、设备撤离至安全地带。

（三）冲击波与噪音的控制

爆破产生的空气冲击波和噪音虽然影响范围相对较小，但也需采取措施加以控制。优化起爆网络，避免过多炮孔同时起爆，可有效降低冲击波强度。在爆破体表面覆盖防护物，也能在一定程度上阻隔噪音传播。对于距离居民区较近的工地，应合理安排爆破时间，避免在夜间或清晨等敏感时段进行作业。

（四）粉尘控制与环境保护

爆破作业会产生大量粉尘，对空气质量和周边环境造成影响。可采取爆破前对岩体洒水湿润、爆破后及时对爆堆和场地进行喷雾降尘等措施。对于干燥季节或粉尘较大的情况，可考虑采用水封爆破等技术。

（五）地下管线与周边设施保护

除了前期的精确探测和标识，在爆破施工中还应对地下管线采取针对性保护措施。对于距离较近的重要管线，可在管线与爆破区之间钻凿减震孔或开挖减震沟，以削弱振动波的传播。同时，在施工过程中应