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泡沫混凝土专项施工方案

一、工程概况

本次工程涉及的建筑为[建筑名称]，位于[具体地址]。该建筑为[建筑层数]层的[建筑用途]建筑，总建筑面积约为[X]平方米。本专项施工方案针对建筑屋面、地面及部分墙体填充采用泡沫混凝土施工。屋面采用泡沫混凝土找坡、保温，设计坡度为[X]%，保温层厚度为[X]mm；地面采用泡沫混凝土回填，回填厚度根据不同区域在[X][X]mm之间；部分非承重墙体采用泡沫混凝土砌块填充，墙体厚度为[X]mm。

二、编制依据

1.《泡沫混凝土应用技术规程》JGJ/T3412014

2.《屋面工程质量验收规范》GB502072012

3.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB502092010

4.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB502032011

5.本工程施工图纸及相关设计变更文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握泡沫混凝土施工的技术要求和质量标准。

2.编制，并对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量安全注意事项。

3.根据设计要求和现场实际情况，进行泡沫混凝土配合比设计，并委托有资质的实验室进行试配，确定最终配合比。

（二）材料准备

1.水泥：选用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥，应具有质量证明文件，并按规定进行复试，合格后方可使用。

2.发泡剂：选用质量稳定、发泡性能良好的发泡剂，其质量应符合相关标准要求。发泡剂应具有产品合格证和质量检验报告。

3.水：采用饮用水，水质应符合《混凝土用水标准》JGJ632006的规定。

4.其他材料：如外加剂、掺合料等，应根据设计要求和施工需要选用，并具有质量证明文件。

（三）机具设备准备

1.泡沫混凝土生产设备：包括发泡机、搅拌机、输送泵等，设备应性能良好，运转正常，并进行调试和试运行。

2.施工工具：如平板振动器、抹子、刮杠、铁锹等，应准备齐全，并进行检查和维修。

3.检测仪器：如电子秤、坍落度筒、试模等，应按规定进行校准和检定，确保检测数据准确可靠。

（四）现场准备

1.施工前，应将基层表面清理干净，无杂物、油污、积水等，并进行凿毛处理，以保证泡沫混凝土与基层的粘结牢固。

2.按设计要求设置分格缝，分格缝间距不宜大于6m，缝宽为20mm，并在缝内填充密封材料。

3.对屋面、地面等基层进行标高测量，并设置控制标高的标志，以便控制泡沫混凝土的铺设厚度。

4.搭建好施工用的临时设施，如材料堆放场地、搅拌站等，并做好防雨、防潮、防晒等措施。

四、施工工艺

（一）泡沫混凝土生产

1.按照设计配合比，准确称量水泥、水、发泡剂等原材料。

2.将水泥和水加入搅拌机中，搅拌均匀，制成水泥浆。

3.启动发泡机，将发泡剂溶液与压缩空气混合，产生泡沫。

4.将泡沫缓慢加入水泥浆中，继续搅拌，使泡沫与水泥浆充分混合，制成泡沫混凝土。

5.泡沫混凝土的搅拌时间应根据搅拌机的类型和性能确定，一般不宜少于3min，以保证泡沫混凝土的均匀性和稳定性。

（二）屋面泡沫混凝土施工

1.基层处理：将屋面基层表面清理干净，无杂物、油污、积水等，并进行凿毛处理。

2.铺设找坡层：按照设计坡度和标高要求，用泡沫混凝土进行找坡施工。铺设时，应从低处向高处推进，并用平板振动器振捣密实，表面用刮杠刮平。

3.铺设保温层：在找坡层上铺设泡沫混凝土保温层，铺设厚度应符合设计要求。保温层应分层铺设，每层厚度不宜超过200mm，并用平板振动器振捣密实，表面用抹子抹平。

4.分格缝施工：在泡沫混凝土保温层上按设计要求设置分格缝，分格缝间距不宜大于6m，缝宽为20mm。分格缝应采用切割法施工，切割深度应贯穿保温层。

5.养护：泡沫混凝土保温层施工完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于7d。养护期间应保持表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜或洒水养护的方式。

（三）地面泡沫混凝土施工

1.基层处理：将地面基层表面清理干净，无杂物、油污、积水等，并进行夯实处理。

2.铺设垫层：按照设计要求，在基层上铺设一定厚度的砂垫层或碎石垫层，并用平板振动器振捣密实。

3.浇筑泡沫混凝土：将搅拌好的泡沫混凝土用输送泵输送至施工部位，按照设计厚度进行浇筑。浇筑时，应从一端向另一端推进，并用平板振动器振捣密实，表面用刮杠刮平。

4.分格缝施工：在泡沫混凝土垫层上按设计要求设置分格缝，分格缝间距不宜大于6m，缝宽为20mm。分格缝应采用切割法施工，切割深度应贯穿垫层。

5.养护：泡沫混凝土垫层施工完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于7d。养护期间应保持表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜或洒水养护的方式。

（四）墙体泡沫混凝土砌块施工

1.墙体放线