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罐头调味工职业健康操作规程

文件名称：罐头调味工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于罐头调味工在生产过程中的职业健康操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和健康，预防职业危害，提高生产效率。要求所有从事罐头调味工作的员工严格遵守本规程，提高职业素养，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作前，员工应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护帽和防护眼镜。

b.根据作业环境，可能还需佩戴防尘口罩或防毒面具。

c.作业结束后，应及时更换污染的防护用品，并清洗干净备用。

2.设备检查：

a.确认设备运行正常，无异常噪音、振动、泄漏等现象。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备各部件是否牢固，传动带、链条等是否有磨损。

d.确保设备清洁，无油污、积水等。

3.环境检查：

a.检查作业场所通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

c.检查照明设施是否充足，确保作业环境明亮。

d.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

4.原料和辅料准备：

a.核对原料和辅料的质量，确保符合生产要求。

b.检查原料和辅料的储存条件，避免因储存不当导致变质。

c.准备好所需的量具、容器等辅助工具。

5.工艺流程确认：

a.熟悉生产工艺流程，了解各环节的操作要点。

b.确认操作步骤，避免操作错误导致安全事故。

c.了解异常情况的处理方法，确保生产安全。

6.检查记录：

a.对检查情况进行详细记录，包括设备、环境、原料等。

b.发现问题及时上报，并采取措施进行处理。

7.安全培训：

a.参加公司组织的安全培训，提高安全意识。

b.了解本规程内容，确保在实际操作中遵守规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护装备。

b.检查设备状态，确保设备处于良好工作状态。

c.进行环境检查，确保作业环境安全、整洁。

d.准备原料和辅料，核对质量，确保符合要求。

e.按照工艺流程进行操作，依次完成配料、混合、灌装、封口等步骤。

f.操作完成后，进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格遵守一人一机原则，确保操作集中。

b.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

c.注意观察设备运行状态，发现问题及时停机检查。

d.作业时保持操作区域整洁，不得堆放杂物。

e.使用量具时，确保准确无误，避免浪费和误差。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停机，切断电源，上报维修人员，不得自行修理。

b.火灾：立即启动消防设施，疏散人员，报警并等待消防队到来。

c.人员伤害：立即停止操作，进行简单包扎处理，拨打急救电话，并上报事故。

d.环境污染：立即停止操作，隔离污染区域，上报环保部门，并采取措施进行清理。

e.其他异常：根据具体情况，采取相应的应急措施，确保人员安全和生产秩序。

4.操作细节：

a.配料时，按照配方准确计量，避免误差。

b.混合时，确保搅拌均匀，无沉淀物。

c.灌装时，控制流速，避免气泡产生。

d.封口时，确保封口牢固，无泄漏。

e.清洁时，使用适宜的清洁剂，避免腐蚀设备。

5.操作记录：

a.每个操作步骤完成后，进行记录，包括时间、操作人、设备状态、原料使用量等。

b.记录应清晰、完整，便于追溯和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、链条等无严重磨损，运行顺畅。

c.电气元件无过热、烧毁等现象。

d.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.液压系统无泄漏，压力稳定。

f.传动系统无异常发热，油液清洁。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常噪音、振动。

b.传动带、链条等磨损严重，甚至断裂。

c.电气元件过热，有烧焦味道或冒烟。

d.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

e.液压系统泄漏，压力波动较大。

f.传动系统发热异常，油液污染。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡视，观察设备运行状态。

b.使用听诊器、温度计等工具，检查设备温度、噪音等指标。

c.检查设备润滑系统，确保油液清洁、充足。

d.检查电气元件，确保无过热、烧毁现象。

e.定期检查液压系统，确保无泄漏，压力稳定。

f.使用专业检测设备，对设备进行定期检测和维护。

4.状态评估与记录：

a.根据监测结果，对设备状态进行