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公司联合收割机驾驶员岗位职业健康操作规程

文件名称：公司联合收割机驾驶员岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有联合收割机驾驶员岗位的操作人员。驾驶员在操作过程中必须严格遵守国家相关法律法规和本规程，确保自身及他人安全，保障收割机正常、高效、安全地作业。规程要求驾驶员具备相应的技能和知识，通过培训考核合格后方可上岗。驾驶员应定期参加体检，确保身体健康，符合岗位要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

驾驶员应穿戴符合国家标准的安全帽、反光背心、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。操作前，检查防护用品是否完好，如有损坏或不适，应及时更换。长发应束起，避免操作时被卷入机器。

2.设备状态检查要点：

a.检查收割机各部件是否完好，包括传动带、链条、齿轮等；

b.检查液压系统是否有泄漏，液压油位是否在正常范围内；

c.检查发动机油位、冷却液位是否充足，机油是否清洁；

d.检查轮胎气压是否正常，轮胎花纹深度是否满足要求；

e.检查照明系统、信号系统是否正常工作；

f.检查割台、切割器等作业部件是否磨损严重，必要时进行更换。

3.作业环境基本要求：

a.收割作业区域应平整，无障碍物，确保收割机通行顺畅；

b.作业区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入；

c.作业时，注意避开电线、电缆等危险区域；

d.遇到恶劣天气（如雷雨、大风等），应立即停止作业，确保安全；

e.作业前后，清理作业区域，确保无残留作物和杂草。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动发动机：打开钥匙开关，确认发动机启动正常，等待冷却液温度达到规定值。

b.检查仪表：确认所有仪表显示正常，液压系统压力稳定。

c.调整割台：根据作物高度调整割台高度，确保切割器与地面保持适当距离。

d.起动液压系统：启动液压泵，检查液压系统工作是否正常。

e.开始作业：缓慢启动收割机，观察割台、切割器等部件工作状态，调整作业速度和方向。

f.作业过程中：根据作物密度和高度适时调整作业参数，确保作业质量。

g.停止作业：作业完成后，关闭发动机，释放液压系统压力，切断电源。

2.特定操作的技术规范：

a.调整割台高度时，应确保切割器与地面距离一致，避免割台倾斜。

b.操作液压系统时，注意观察压力表，避免压力过高或过低。

c.作业过程中，避免高速急转弯，以免损坏收割机。

3.异常情况处理程序：

a.发动机异常：立即停止作业，关闭发动机，检查故障原因，必要时联系维修人员。

b.液压系统泄漏：立即停止作业，关闭液压泵，检查泄漏部位，进行修补或更换。

c.收割部件损坏：停止作业，检查损坏原因，更换损坏部件。

d.作业过程中，如遇作物堆积或缠绕，立即停止作业，清理作物，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音，冷却液温度和机油压力在正常范围内。

b.液压系统工作流畅，无泄漏，液压油温度适中。

c.收割部件运转顺畅，无卡滞现象，切割器与地面距离均匀。

d.照明和信号系统正常工作，无故障指示。

e.轮胎气压稳定，无异常磨损。

2.常见故障现象：

a.发动机过热或机油压力低，可能由于冷却系统故障或机油不足。

b.液压系统泄漏，可能因液压油管路老化或接头松动。

c.收割部件卡滞，可能因作物残留物过多或切割器磨损。

d.照明或信号系统失效，可能因线路故障或设备损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查仪表盘，关注各项数据指标。

b.作业过程中，注意观察设备运行状态，如噪音、振动等。

c.定期进行设备保养，预防故障发生。

d.使用手持式检测工具，如温度计、压力表等，对关键部件进行实时监测。

e.记录设备运行日志，分析故障原因，为维护和改进提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.发动机运行测试：检查发动机转速是否稳定，有无异常振动和噪音。

b.液压系统测试：观察液压油的压力和流量是否在正常范围内，系统响应是否迅速。

c.收割效率测试：通过作物切割质量和速度来评估收割效率。

d.安全系统测试：确保所有安全装置（如紧急停车按钮、限位开关等）工作正常。

2.调整方法：

a.发动机调整：根据工作环境调整油门和转速，保持发动机在最佳工作状态。

b.液压系统调整：根据作业需求调整液压泵的压力和流量，确保系统性能。

c.收割部件调整：根据作物类型和密度调整割台高度和切割器角度。

d.安全系统调整：定期检查和调整安全系统，确保其在紧急情况