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公司栲胶干燥工职业健康操作规程

文件名称：公司栲胶干燥工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司栲胶干燥工在生产过程中，针对栲胶干燥设备的操作与维护。规程旨在确保员工安全，预防事故发生，保障生产顺利进行。操作人员须严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴防护眼镜，以防栲胶粉尘飞溅入眼。

b.佩戴防尘口罩，减少吸入有害气体和粉尘。

c.穿着防静电工作服，防止静电引发火灾。

d.操作人员应佩戴绝缘手套，以防触电。

e.操作过程中应佩戴耳塞，减少噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、裂纹等异常情况。

b.检查电气线路，确保线路完好，无裸露、短路现象。

c.检查轴承、齿轮等传动部件，确保运行平稳，无异常响声。

d.检查干燥室温度、湿度控制装置，确保正常工作。

e.检查冷却水系统，确保冷却水循环畅通，无泄漏现象。

f.检查安全防护装置，如紧急停车按钮、限位开关等，确保有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒。

b.检查地面是否平整，如有裂缝、凸起等，应及时修复。

c.确保消防设施、安全通道畅通，方便应急处理。

d.操作人员应熟悉应急预案，了解紧急疏散路线。

e.设置警示标志，提醒他人注意安全。

f.确保设备运行时，作业区域无人员逗留，防止意外伤害。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先，启动冷却水系统，确保设备在干燥过程中温度可控。

b.接着，打开栲胶干燥设备电源，启动风机，确保通风良好。

c.将栲胶原料按规定的比例投入干燥设备，注意均匀分布。

d.根据工艺要求调整温度、湿度等参数，开始干燥过程。

e.持续监控设备运行状态，包括温度、压力、电流等指标。

f.干燥完成后，关闭风机，待设备冷却至安全温度。

g.打开设备出口，将干燥好的栲胶取出，进行后续处理。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆的栲胶原料，应采用防爆设备进行操作。

b.操作过程中，应严格控制温度，避免过高导致爆炸或火灾。

c.对于含有有害物质的栲胶，操作人员应穿戴防护服，佩戴防护面具。

d.特殊情况下，如需要改变工艺参数，必须经过相关部门的批准。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常响声、温度异常升高、电流异常波动等，立即停止操作。

b.检查设备各部件，查找故障原因，如需维修，应立即上报并停止使用。

c.如发现火警，立即启动应急预案，使用灭火器或消防器材进行灭火。

d.如发生人员伤害，立即进行急救，并迅速拨打急救电话。

e.在处理异常情况时，确保所有操作人员安全撤离危险区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，冷却水系统应保持水温稳定，一般在25-35℃之间。

b.风机运行平稳，噪音在正常范围内，无异常振动。

c.干燥室内部温度应按照工艺要求保持恒定，一般在60-80℃之间。

d.电流、电压等电气参数应在设备铭牌规定的范围内，波动不超过±5%。

e.压力表读数应稳定，无剧烈波动，一般保持在0.1-0.3MPa之间。

2.典型故障现象：

a.设备运行时，出现异常响声，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

b.冷却水温度过高或过低，可能是水流量不足或冷却系统故障。

c.电流或电压异常升高，可能是电气线路短路或设备负载过重。

d.设备温度波动大，可能是控制系统故障或原料投放不均。

e.风机运行不稳定，可能是叶轮失衡或电机故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件，确保无异常。

b.通过仪表监控设备运行参数，及时发现异常情况。

c.定期进行设备维护保养，防止故障发生。

d.记录设备运行数据，如温度、电流、压力等，以便分析故障原因。

e.设备出现故障时，应立即停止操作，根据故障现象查找原因，不得盲目操作。

f.操作人员应接受专业培训，掌握设备操作和维护知识，提高故障处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.定期检查设备的电气系统，包括电压、电流、绝缘电阻等，确保电气安全。

b.监测干燥室温度，确保其稳定在工艺要求的范围内。

c.检查冷却水系统的流量和温度，确保冷却效果良好。

d.检查风机的工作状态，包括转速、噪音和振动情况。

e.检查干燥室内的湿度，防止过湿影响产品质量。

f.监测设备的整体运行效