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公司砖瓦干燥工设备操作规程

文件名称：公司砖瓦干燥工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦干燥工设备操作人员。规程旨在确保操作人员在使用砖瓦干燥设备时的安全与效率。适用场景包括砖瓦生产线的砖瓦干燥环节。操作人员须遵守国家相关安全法规，严格执行本规程，确保设备安全运行。规程内容涵盖设备操作流程、安全注意事项、维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：确保头发不会因设备运动而造成伤害。

-防尘口罩：防止灰尘吸入肺部。

-工作服：穿着不易起火的防护服，以防高温烫伤。

-安全鞋：穿戴防滑、耐磨的安全鞋，防止滑倒和足部受伤。

-手套：操作高温或锐利部件时，使用耐高温手套或绝缘手套。

-防护眼镜：操作过程中佩戴护目镜，以防碎片飞溅伤眼。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有破损、变形或异常磨损。

-确认所有连接部件牢固，无松动。

-检查油位，确保润滑系统正常。

-检查传动带，确保无裂纹、磨损或脱落。

-检查电气系统，包括电线、开关、按钮和指示灯，确保无损坏或异常。

-检查干燥室温度控制器，确保其设定正确，无故障。

-检查排水系统，确保畅通无阻。

-进行空载试运行，检查设备有无异常振动、噪音或过热现象。

3.作业区域的准备要求：

-操作前，清理工作区域，确保无杂物、油污或其他危险物质。

-确保操作区域照明充足，便于观察设备运行状况。

-检查紧急停止按钮和疏散通道是否易于访问。

-设定操作区域界限，防止非操作人员进入。

-确认所有安全警示标志清晰可见，易于理解。

-检查消防器材是否在有效期内，且易于取用。

-评估操作过程中可能出现的危险因素，并制定相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先，启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

-打开电源总开关，检查设备各部分是否正常。

-按照设备操作手册的指示，依次启动辅助设备，如通风系统、输送带等。

-启动干燥机，观察设备运行状态，确保无异常。

-将砖瓦缓慢送入干燥机，注意不要超载。

-调整干燥温度和时间，确保符合工艺要求。

-干燥过程中，定期检查设备运行情况，包括温度、湿度、压力等参数。

-干燥完成后，关闭干燥机，停止辅助设备。

-将干燥好的砖瓦从干燥机中取出，并进行质量检查。

-关闭电源，清理工作区域，做好设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易碎或特殊形状的砖瓦，操作人员需在送入干燥机前进行加固处理。

-在高温干燥过程中，需严格控制温度上升速度，避免砖瓦因温差过大而破裂。

-对于需要特殊干燥工艺的砖瓦，操作人员需严格按照工艺要求调整干燥参数。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备异常噪音或振动，立即停止设备，检查原因，排除故障。

-若设备温度异常升高，立即降低温度，检查温度控制器是否正常，必要时进行维修。

-若输送带堵塞，立即停止设备，清理堵塞物，检查输送带是否有损坏。

-若发现砖瓦干燥不均匀，调整干燥参数，或检查砖瓦是否摆放不当。

-在处理任何异常情况时，确保操作人员安全，必要时撤离现场，等待专业人员处理。

-记录异常情况及处理过程，为后续设备维护和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，干燥机的温度应保持在工艺规定的范围内，通常为50°C至100°C，具体温度根据砖瓦类型和干燥要求调整。

-通风系统应保持稳定的气流，风速一般在1.5至2.5米/秒，以确保砖瓦均匀干燥。

-机器的振动和噪音应在可接受范围内，通常振动速度不应超过0.5毫米/秒，噪音水平不超过85分贝。

-电气系统应稳定，电压波动不超过额定电压的±5%，电流应稳定在正常工作范围内。

-排水系统应畅通，无积水现象，排水速度应与干燥速率相匹配。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-设备振动加剧，可能是基础不稳、安装不当或内部部件松动。

-机器温度异常升高，可能是热交换器堵塞、冷却系统故障或控制系统失灵。

-通风系统风速不稳定，可能是风叶损坏、电机故障或控制系统故障。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是电线老化、绝缘损坏或电路短路。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，包括温度、压力、电流等参数。

-使用温度计、风速计、振动仪等工具进行实时监测。

-记录监测数据