机组脱硫塔防腐修补综合项目施工专项方案.docVIP

华电青岛发电

1号机组脱硫塔防腐修补施工方案

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同意：

作业项目：1号机组脱硫塔防腐修补施工

编制单位：河南省第一防腐保温

9月

华电青岛发电

1号机组脱硫塔防腐修补施工方案

编制：

审核：

同意：

河南省第一防腐保温

9月

一．工程概况

#1机组海水吸收塔和前置吸收塔（简称脱硫塔）在此次小修检验中发觉局部玻璃鳞片气泡或冲刷脱落问题（面积：70㎡），需要对脱硫塔玻璃鳞片防腐进行了全方面清理打磨修补，特制订#1机组脱硫塔防腐修补施工方案。

二．编制依据

1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

2.《衬里钢壳设计技术要求》 HG/T20678-91

3.《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T264-

4.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—92

5.《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—88

6.《中国华电集团企业电力企业作业环境本质安全管理关键要求（）》

三．防腐施工方案

1.一般涂层结构玻璃鳞片施工步骤

基体验收→表面净化→喷砂处理→涂刷或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥第一道→检验修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→检验修补→面层涂装→最终检验（电火花等）→验收

2.玻璃鳞片FRP增强涂层施工步骤

基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥第一道→检验修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→最终检验（电火花等）→验收

3.耐磨玻璃鳞片涂层施工步骤

基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮

玻璃鳞片胶泥第一道→检验修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层第一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→最终检验（电火花等）→验收

4.脱硫塔防腐修补要求

1

浆液池

底板及侧壁（1～3米）

正常温度55；

短期最高温度80

1)石膏浆液磨蚀

循环浆液冲击作用，对底部衬里磨蚀严重。

2）在检修期间，检修人员和工机具通常全部从吸收塔底部人孔进出，使防腐衬里轻易受到机械力损伤，如工件、工具等坠落或撞击等，在对底面进行防腐蚀设计时，应充足考虑这些意外情况。

SPE902－P乙烯酯底漆＋1.8mmSPE902－M玻璃鳞片胶泥＋1.0mmFRP+1.0mm耐磨胶泥＋SPE902－F乙烯酯面漆

≥4

浆液区侧壁含池分离器（3米至最高液位10米）

正常温度55；

短期最高温度80

在该区域中浆液状态较为平稳，防腐衬里关键受到浆液腐蚀和渗透。

SPE902－P乙烯酯底漆＋1.8mmSPE902－M玻璃鳞片胶泥＋SPE902－F乙烯酯面漆

≥2

2

气液接触区

液面以上至最下面一层喷淋管中心线以下3米处（10米-14.9米）及屋檐环板

正常温度55；

短期最高温度100

关键介质为浆液及冷却后烟气，浆液腐蚀和渗透

SPE902－P乙烯酯底漆＋1.8mmSPE902－M玻璃鳞片胶泥＋SPE902－F乙烯酯面漆

≥2

3

浆液喷淋区

喷淋区、吊耳(14.9～21.9米)

正常温度55；

短期最高温度80

每组喷淋管全部经过一定喷嘴分布方法，在吸收塔横截面上形成一层均匀浆液覆盖面，以确保含硫烟气和浆液充足接触，这就要求靠近塔壁喷嘴喷出浆液所形成扩散面肯定和塔壁相切割，也就是说，浆液将以一定速度和压力喷向塔壁，并在塔壁上形成溅射，从而使防腐衬里受到连续冲击和冲刷磨损，这就要求防腐衬里要含有优良抗浆液冲击和冲刷磨损性能。

乙烯基树脂底漆＋1.8mm乙烯基树脂玻璃鳞片涂料＋1.0mm玻璃纤维布加强＋乙烯基树脂面漆

≥4

4

除雾器区

除雾器区(21.9～25.6米)包含除雾器封板下表面、支撑梁下表面

正常温度55；

短期最高温度80

经过脱硫吸收反应后烟气中含有大量水分和固体微粒，在烟气经过除雾器时，绝大部分水分和固体颗粒将被除雾器吸附，当吸附量达成一定程度时，在除雾器上下两侧冲洗管将对除雾器进行冲洗，将表面吸附物清理洁净，该过程将周期性地反复进行。

SPE902－P乙烯酯底漆＋1.8mmSPE902－M玻璃鳞片胶泥＋SPE902－F乙烯酯面漆

≥2

5

吸收塔出口

烟气出口及顶部锥体

正常温度55；