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围挡施工组织设计

1.1编制目的

为确保本工程项目围挡施工过程的顺利进行，保障施工安全、工程质量与施工进度，明确施工组织管理、资源配置、技术措施及各项保障手段，特制定本施工组织设计。本设计旨在为围挡施工提供全面、系统的指导，确保围挡结构安全可靠、外观整洁统一，并符合相关规范及现场管理要求。

1.2编制依据

1.国家及地方现行的主要法律法规、标准规范（如《建筑施工安全检查标准》、《城市道路工程施工与质量验收规范》等）。

2.本工程项目的施工图纸、招标文件及相关技术文件。

3.施工现场实际勘察情况及周边环境条件。

4.公司现有技术力量、机械设备能力及类似工程施工经验。

1.3工程概况

本工程位于[此处可简述工程地点及周边环境特征，如城市主干道旁、居民区内等]，为[项目名称]施工期间的临时围挡工程。围挡主要作用为界定施工区域、隔绝施工干扰、保障行人及车辆安全、美化施工环境，并可能承担一定的宣传功能。围挡形式、材质、高度等具体要求将根据招标文件及现场实际情况确定，例如采用装配式彩钢板围挡、砌体围挡或其他符合要求的围挡类型。

1.4施工总体要求

1.安全第一：严格执行安全操作规程，确保施工过程无安全事故。

2.质量为本：确保围挡结构稳定、牢固，外观平整、美观，符合设计及规范要求。

3.工期保障：合理组织施工，确保在规定工期内完成围挡搭设。

4.文明施工：减少施工对周边环境的影响，做到工完场清，符合文明施工标准。

5.节能环保：优先选用环保材料，合理利用资源，减少废弃物排放。

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员熟悉围挡设计图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及关键工序。编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每位操作人员明确施工要点。

2.施工方案细化：根据总体设计，结合现场实际，细化各分项工程的施工方法、工艺流程及技术参数。

3.测量放线准备：准备好测量仪器（如全站仪、水准仪、卷尺等），并进行校验。根据规划红线及设计图纸，精确测定围挡轴线、标高及具体位置。

2.2现场准备

1.场地清理：清除围挡施工区域内的障碍物、杂草、垃圾等，平整场地，为材料堆放及施工作业创造条件。

2.材料堆放：划分专门的材料堆放区，确保材料堆放整齐、有序，并有防雨、防潮、防晒措施。不同类型的材料应分开堆放，并设置标识牌。

3.临时设施：根据需要搭设临时办公室、工具房、材料仓库等，确保施工期间的管理及物资存放需求。

4.临水临电：根据施工需要，接通临时施工用水和用电，确保满足基础施工（如混凝土浇筑）及夜间施工照明等需求，并符合安全规范。

2.3资源准备

1.人力资源配置：根据工程量及工期要求，配备足够数量的管理人员（项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料员等）和作业人员（木工、钢筋工、混凝土工、安装工、普工等）。特种作业人员必须持证上岗。

2.材料准备：根据施工图纸及施工进度计划，提前编制材料需用量计划，及时组织合格的原材料进场。主要材料包括：围挡面板（彩钢板、金属波纹板、砌体材料等）、立柱（方钢、圆钢、混凝土预制柱等）、基础材料（钢筋、水泥、砂子、石子、模板等）、连接配件（螺栓、扣件、焊条等）、以及可能用到的广告喷绘布等。所有进场材料必须具有出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

3.机械设备准备：准备好所需的施工机械设备，如挖掘机（用于基础开挖）、搅拌机（或联系商品混凝土）、振捣棒、电焊机、切割机、电钻、水准仪、全站仪、运输车辆等。设备进场前应进行检查、维修和调试，确保性能良好，满足施工要求。

三、主要施工流程与技术措施

3.1测量放线

1.依据设计图纸及规划部门提供的控制点，精确测设出围挡的中心线或外边线。

2.在地面上用石灰或墨线标出围挡基础的开挖位置、尺寸。

3.对于有坡度要求的地段，应根据设计标高进行抄平，确保围挡顶部平顺。

3.2基础施工

根据围挡类型及地质条件，基础形式通常有混凝土条形基础、混凝土独立基础、砌体基础等。以常见的混凝土基础为例：

1.基坑开挖：根据放线尺寸，采用人工或机械进行基坑开挖。控制好基坑的深度和宽度，符合设计要求。若遇不良地质，应根据实际情况采取支护或换填等处理措施。

2.地基处理：若基底土质较差，应进行夯实或换填处理，确保地基承载力满足要求。

3.钢筋绑扎（如设计有要求）：按设计图纸绑扎基础钢筋，确保钢筋规格、数量、间距及保护层厚度符合要求。绑扎完成后进行隐蔽工程验收。

4.模板安装：采用木模板或钢模板，按基础设计尺寸进行安装。模板应具有足够的刚度和稳定性，拼缝严密，防止漏浆。模板安装完成后，复核其位置、标高及几何尺寸。

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