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公司轧制加热工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司轧制加热工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轧制加热工岗位，旨在确保操作人员的人身安全和健康，保护环境，预防事故的发生。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，掌握岗位操作技能，确保轧制加热作业的安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，必须穿戴好工作服，确保服装干净、无破损，以防止高温烫伤。

-配戴防护眼镜，防止火花飞溅进入眼睛。

-根据作业需求，正确佩戴手套、耳塞和防尘口罩，确保个人防护。

-高温作业时，应穿戴绝缘鞋和高温防护服，防止烫伤和电击。

2.设备状态检查要点：

-检查加热炉、辊道等设备外观是否有损坏、裂纹，确保无安全隐患。

-检查电气设备是否正常，如电源开关、控制按钮、指示灯等。

-检查加热炉的加热元件是否完好，电阻丝是否断裂。

-检查冷却系统是否畅通，确保冷却效果。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气流通，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无积水、油污，防止滑倒。

-确保消防器材、急救箱等应急设施齐全且处于良好状态。

-定期对作业区域进行清洁，保持整洁，减少火灾风险。

-根据温度要求，调整工作间的温度，确保操作人员舒适工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，检查设备是否处于停止状态，确认无误后开启电源。

-按照操作规程，逐步开启加热炉、辊道等设备，观察设备运行状态。

-根据生产需求，设定加热温度和时间，启动加热程序。

-加热过程中，密切监控设备运行情况，确保温度稳定。

-加热完成后，关闭加热程序，等待设备自然冷却。

-设备冷却至安全温度后，关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.作业工序步骤：

-准备原材料，确保尺寸、质量符合要求。

-将原材料放置于辊道上，按照工艺要求调整辊间距。

-启动辊道，使原材料通过加热区。

-跟踪监控加热过程，确保加热均匀。

-加热完成后，将材料取出，进行后续加工处理。

3.特定操作技术规范：

-加热温度应控制在规定范围内，避免过热或不足。

-加热时间应根据材料特性和工艺要求合理设定。

-操作过程中，严禁触摸高温设备，防止烫伤。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如灭火、报警等。

-确认异常原因后，及时通知维修人员进行修复。

-修复完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后再继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-加热炉温度控制系统稳定，温度波动在规定范围内。

-电气设备指示灯亮起，显示正常工作状态。

-冷却系统运行正常，冷却效果良好，无泄漏现象。

-辊道运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-安全防护装置有效，如紧急停止按钮、安全门等。

2.常见故障现象：

-设备出现异常震动或噪音，可能是因为轴承损坏或机械部件松动。

-加热炉温度失控，可能是温控系统故障或加热元件损坏。

-冷却系统失效，可能是冷却水泵故障或管道堵塞。

-辊道卡滞，可能是辊道表面磨损或异物进入。

-电气设备故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或泄漏等迹象。

-使用温度计、压力表等仪器，实时监测设备温度、压力等参数。

-通过声音、振动监测设备运行状态，异常时应立即停机检查。

-利用电气控制系统和传感器，监控电气设备的工作状态。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-检查设备启动和停止是否顺畅，响应时间是否符合要求。

-测试加热炉温度控制系统的准确性，确保温度稳定在设定值。

-评估冷却系统的冷却效果，确保设备在高温作业后能够迅速冷却。

-检查辊道运行是否平稳，无异常摩擦或卡滞现象。

-测试电气系统的安全性能，确保所有安全装置正常工作。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整加热炉的温控参数，确保温度均匀分布。

-若发现冷却系统效率降低，检查冷却水泵和管道，必要时进行调整或更换。

-对辊道进行调整，确保其运行平稳，无偏移或卡顿。

-修复或更换电气系统中的故障部件，如损坏的传感器或开关。

-定期检查和维护安全防护装置，确保其在紧急情况下能够可靠启动。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，加强温