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电气配管电气穿管施工方案

1.工程概况

1.1工程简介

本工程为[具体建筑类型，如：高层住宅/商业综合体/工业厂房]项目电气配管及穿管施工，涉及强电系统（动力、照明）、弱电系统（消防、安防、通信）配管敷设及导线穿设。配管范围包括地下一层至地上[X]层，覆盖各功能区域（客厅、卧室、办公室、设备间等），配管材质根据设计要求及使用环境选用PVC管（适用于干燥场所）、镀锌钢管（适用于潮湿、多尘及消防区域）、JDG管（适用于吊顶内及明敷场所），穿管导线型号为BV450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘电线（照明回路）、YJV0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电缆（动力回路）等。

1.2编制依据

1.2.1设计文件：[项目名称]电气施工图纸（图号：[具体图号]）、设计变更单（编号：[具体编号]）、技术核定单（编号：[具体编号]）；

1.2.2国家标准：GB503032015《建筑电气工程施工质量验收标准》、GB501692016《接地装置施工及验收规范》、GB/T133842008《机电产品包装通用技术条件》、GB502422002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（涉及与水暖管线交叉施工时）；

1.2.3行业标准：JGJ462005《施工现场临时用电安全技术规范》、CECS120:2007《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》；

1.2.4合同文件：[项目名称]施工合同（编号：[具体编号]）、施工组织设计（编号：[具体编号]）。

2.施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审：施工前7日内，由项目技术负责人组织电气工程师、施工员、质检员及班组组长进行图纸会审，重点核查配管走向、管径规格、敷设方式（明敷/暗敷）、与其他专业（土建、水暖、通风）管线的交叉避让关系，形成会审记录并经设计单位签字确认，对存在的矛盾（如管线重叠、标高冲突）提出优化建议（如调整配管路由至梁侧或板底，避开风管、水管密集区域）。

2.1.2施工方案编制与交底：根据图纸会审结果编制详细施工方案，明确各分项工程的施工流程、技术参数、质量标准；方案经监理工程师审批后，由施工员向班组进行书面交底，交底内容包括管材选用、连接方式、固定间距、接地要求等，交底双方签字留存记录。

2.1.3技术培训：对施工班组进行专项技术培训，内容包括PVC管冷弯工艺、镀锌钢管套丝操作、JDG管紧定连接力矩控制、导线绝缘测试方法等，培训后进行实操考核，考核合格方可上岗（考核通过率需达到100%）。

2.2材料准备

2.2.1主要材料清单

|材料名称|规格型号|单位|数量|用途|

||||||

|PVC管|φ20×1.6mm（冷弯型）|m|[具体数量]|照明支线暗敷（楼板内）|

|镀锌钢管|DN25×2.5mm（SC管）|m|[具体数量]|动力干线明敷（墙柱面）|

|JDG管|φ32×1.2mm（KBG管）|m|[具体数量]|消防报警线路吊顶内敷设|

|铜芯导线|BV2.5mm2（红色/蓝色）|m|[具体数量]|照明回路相线/零线|

|铜芯电缆|YJV4×16mm2|m|[具体数量]|动力设备电源进线|

|PVC管件|直接、弯头、三通（φ20）|个|[具体数量]|PVC管连接|

|镀锌钢管管件|管箍、弯头、法兰（DN25）|个|[具体数量]|镀锌钢管丝接/法兰连接|

|JDG管配件|紧定接头、杯梳（φ32）|个|[具体数量]|JDG管连接|

|绝缘胶带|10m×19mm（PVC材质）|卷|[具体数量]|导线接头绝缘包扎|

|金属接线盒|86型暗装盒（100×100×50mm）|个|[具体数量]|开关插座底盒|

2.2.2材料检验

2.2.2.1管材检验：PVC管进场时检查外观，要求管壁均匀，无裂纹、气泡、凹陷，壁厚偏差≤±0.3mm（用游标卡尺测量，每批随机抽取5根，每根测量3处），管径偏差≤±0.5mm；镀锌钢管表面镀锌层完整，无锈