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公司支护锚喷工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司支护锚喷工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司支护锚喷工在日常工作中，针对支护锚喷作业的安全操作和职业健康保护。规程旨在确保作业人员的人身安全与健康，预防事故发生，提高工作效率。所有从事支护锚喷作业的员工必须遵守本规程。本规程适用于所有支护锚喷作业现场，包括但不限于隧道、边坡等工程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损，佩戴牢固。

b.使用安全带，正确连接到可靠的安全绳或安全钩上，确保在高处作业时能够有效防止坠落。

c.佩戴防尘口罩或防尘面具，防止吸入粉尘和有害气体。

d.使用防滑鞋，确保在湿滑或崎岖的地面上作业时的安全。

e.根据需要，佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

2.设备启机前的检查：

a.检查锚喷机具的电源线是否完好，无破损、老化现象。

b.检查锚喷机具的各个部件是否紧固，无松动现象。

c.检查锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料的质量，确保符合设计要求。

d.检查喷射混凝土的配合比是否正确，确保强度和耐久性。

e.检查锚喷机具的喷射压力是否在规定范围内，避免过高或过低。

3.作业区域的准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的障碍物。

b.检查作业区域的通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.设置安全警示标志，对作业区域进行隔离，防止无关人员进入。

d.确保作业区域的照明充足，夜间作业时使用安全可靠的照明设备。

e.检查作业区域的排水系统，确保排水畅通，防止水患发生。

f.检查作业区域的应急救援设施，如急救箱、灭火器等，确保其可用性。

在进行上述准备工作时，作业人员应严格按照操作规程执行，确保所有准备工作完成后再进行作业。如有异常情况，应立即停止作业，并报告上级管理人员进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动锚喷机具前，确保所有人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

b.打开锚喷机具的电源，检查设备是否处于正常工作状态。

c.根据设计图纸和施工要求，调整锚杆的长度、角度和间距。

d.将锚杆插入孔内，使用锚杆扳手或锚杆钻机进行锚固。

e.安装钢筋网，确保其与锚杆连接牢固。

f.进行喷射混凝土作业，调整喷射压力和混凝土配合比，确保喷射均匀。

g.喷射完成后，检查混凝土的密实度和强度，确保符合设计要求。

h.关闭锚喷机具，清理现场，收集废弃材料。

2.特殊工序操作规范：

a.在狭窄空间或复杂地质条件下作业时，应采取分段、分层的施工方法。

b.遇到地下水渗漏时，应采取有效的排水措施，防止影响喷射作业。

c.在进行锚杆钻孔时，应控制好钻孔深度和角度，避免偏斜。

d.喷射混凝土时，应从底部开始，逐层向上喷射，确保混凝土密实。

3.异常工况处理方法：

a.若发现锚杆锚固不牢，应立即停止作业，重新锚固或更换锚杆。

b.若喷射混凝土出现裂缝或脱落，应查明原因，采取修补措施或重新喷射。

c.若遇到设备故障，应立即停止使用，进行维修或更换设备。

d.若作业区域出现安全隐患，如坍塌、滑坡等，应立即撤离人员，报告上级，采取应急措施。

e.在异常工况下，作业人员应遵循紧急撤离程序，确保生命安全。

在进行操作时，作业人员应严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。遇到特殊情况应立即停止作业，并及时报告上级，确保安全第一。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.锚喷机具的电源电压应稳定在规定范围内，通常为380V。

b.锚喷机具的喷射压力应在设备铭牌规定的范围内，例如0.5-1.0MPa。

c.锚杆钻孔速度和深度应按照设计要求进行调整，避免过快或过慢。

d.喷射混凝土的配合比应按照设计要求准确计量，确保混凝土的强度和耐久性。

e.机器设备的噪音和振动应在可接受范围内，超过规定值时应检查原因并采取措施。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难或无法启动，可能是电源问题、启动器故障或线路连接不良。

b.喷射压力不稳定或过低，可能是喷射泵故障、压力调节阀问题或管道堵塞。

c.锚杆钻孔时出现异常振动或噪音，可能是钻头磨损、钻孔角度不正确或地质条件异常。

d.喷射混凝土出现喷射不均匀或喷头堵塞，可能是混凝土配合比不当、喷头磨损或管道内有异物。

3.状态监测的操作要求：

a.作业人员应定期检查设备的外观，包括电源线、连接件、喷头等，确保无损坏。

b.使用压力表和流量计等工具，定期监测设备的喷射压力和流量，确