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公司铝电解筑炉工岗位合规化操作规程

文件名称：公司铝电解筑炉工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铝电解筑炉工岗位的日常操作，旨在确保筑炉作业安全、高效，防止事故发生。规程要求筑炉工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，掌握筑炉工艺流程和安全操作技能，确保自身和他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

筑炉工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。工作服应选用耐高温、防静电材料，确保穿戴整齐。进入高温区域作业时，还需佩戴隔热手套和防护鞋。

2.设备状态检查要点：

a.检查筑炉设备是否完好，如炉壳、炉底、炉盖等是否有裂纹、变形或松动现象。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查液压系统，确保无泄漏、油路畅通。

d.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

b.作业区域应设有安全警示标志，如“注意高温”、“当心触电”等。

c.作业现场应配备灭火器材、急救箱等应急设施。

d.作业时，应确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

e.作业区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于待机状态，检查各部件是否正常。

b.依次打开电源，启动设备，观察设备运行是否平稳。

c.按照操作规程调整设备参数，如温度、压力等。

d.设备运行过程中，密切监控运行状态，发现异常立即停机检查。

e.操作结束后，关闭设备，切断电源，清理现场。

2.特定操作技术规范：

a.筑炉时，应按照设计要求进行，严格控制炉内温度和电解质成分。

b.使用高温作业工具时，注意隔热，防止烫伤。

c.炉内作业时，确保通风良好，防止有害气体中毒。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停机，切断电源，报告上级。

b.发生人员受伤，立即停止作业，进行急救，同时报告上级。

c.发现炉内异常，如温度过高、电解质成分不正常等，立即停机，调整工艺参数，确保安全。

d.遇有紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、温度等参数在正常范围内波动。

c.仪表指示准确，无误差报警。

d.传动系统润滑良好，无干摩擦现象。

e.电气设备无漏电、短路等故障。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，声音异常。

b.电流、电压、温度等参数超出正常范围。

c.仪表指示不准确，出现报警。

d.传动系统出现干摩擦，甚至卡滞。

e.电气设备出现漏电、短路等故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

b.使用仪器设备检测电流、电压、温度等参数。

c.监听设备运行声音，及时发现异常振动和噪音。

d.观察传动系统润滑情况，确保润滑良好。

e.定期检查电气设备，确保无漏电、短路等隐患。

f.建立设备维护保养记录，及时分析设备运行状态，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检测设备关键部件的温度、电流、电压等参数，确保运行在安全范围内。

b.监测设备的振动情况，及时发现并分析异常振动原因。

c.检查设备润滑系统，确保润滑效果良好，减少磨损。

d.定期检查设备的电气系统，防止漏电、短路等电气故障。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的工作参数，如温度、压力等，以优化生产效率。

b.检查设备各部件的紧固情况，必要时进行紧固或更换磨损部件。

c.调整设备传动带张紧度，确保传动平稳无异常。

d.更换或清洗空气过滤器和冷却水系统，保持设备通风良好。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强设备冷却系统的检查和维护，防止过热。

b.在高压工况下，检查设备密封性，防止泄漏。

c.在重载工况下，注意设备负荷，防止超载运行。

d.在紧急工况下，立即执行应急预案，确保人员和设备安全。

e.在设备检修期间，严格按照检修规程进行操作，确保检修质量。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体挺直，避免长时间低头或弯腰作业。

b.手臂和腿部应保持自然弯曲，避免过度伸展或弯曲。

c.操作时，眼睛与设备屏幕或仪表保持适当距离，避免长时间近距离注视。

d.避免长时间站立，如