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公司煤制烯烃生产工设备安全操作规程

文件名称：公司煤制烯烃生产工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤制烯烃生产工设备操作人员。适用于煤制烯烃生产过程中涉及的所有设备操作。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定，确保生产安全。规程包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况下的处理措施等。操作人员需定期接受培训，确保安全意识与操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括：

-头部防护：佩戴安全帽，防止高空坠物伤害。

-身体防护：穿着工作服，材质应符合耐高温、防化学品腐蚀的要求。

-手部防护：佩戴绝缘手套，防止电击和化学品接触。

-脚部防护：穿着防静电鞋，防止静电积累。

-眼部防护：佩戴护目镜，防止化学液体、飞溅物等对眼睛造成伤害。

操作人员需确保防护用具完好无损，使用前进行检查。

2.设备启机前的检查项目：

-确认设备电源是否正常，所有开关处于关闭位置。

-检查设备外观是否有损坏，如裂缝、漏油等。

-检查设备内部油位、液位是否在规定范围内。

-检查传动带、齿轮等运动部件是否磨损严重，转动是否灵活。

-检查安全阀、压力表等安全附件是否正常工作。

-检查设备管道是否有泄漏现象，确保无腐蚀、裂纹等。

-确认所有紧急停止按钮、切断阀等应急设备处于正常状态。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水等影响设备操作的障碍物。

-检查地面是否平整，如有不平之处，需进行处理。

-检查消防设施是否齐全有效，包括灭火器、消防栓等。

-检查通风系统是否正常工作，确保作业区域空气质量达标。

-设置警示标志，提醒他人注意安全区域。

-确认现场无易燃易爆物品，保持良好的作业环境。

操作人员在进行以上准备后，方可启动设备进行生产操作。操作前应再次确认所有准备工作完成无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前准备：按照操作规程完成设备检查，穿戴好个人防护装备，确认作业区域安全。

-启动设备：依次打开电源开关，启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

-主设备启动：按照设备启动顺序，逐步开启主设备，观察设备运行状态。

-设定工艺参数：根据生产要求，设定温度、压力、流量等工艺参数。

-调试与调整：在设备运行过程中，根据实际情况进行调试和参数调整，确保设备稳定运行。

-正常生产：设备运行稳定后，进入正常生产状态，监控各项指标。

-停机准备：生产任务完成后，逐步降低生产速度，关闭设备。

-停机操作：关闭主设备，停止辅助设备，关闭电源。

-清理与维护：对设备进行清洁和维护，为下次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作：严格按照操作规程进行，确保设备在安全范围内运行。

-化学品处理：操作人员需熟悉化学品性质，穿戴相应防护装备，防止泄漏和中毒。

-自动化控制：熟练掌握自动化控制系统，确保系统稳定运行，及时处理异常情况。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员处理。

-参数异常：根据参数异常情况，调整设备运行参数，必要时停止设备。

-紧急情况：遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，报警处理。

-设备报警：设备报警时，根据报警内容，迅速判断原因，采取相应措施。

-环境异常：如发现有毒有害气体泄漏，立即关闭设备，通风换气，必要时撤离现场。

操作人员应熟悉以上操作流程和规范，并在实际操作中严格执行，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力容器和管道的压力应稳定在设定值，不得超过最大工作压力。

-流量：流体输送设备的流量应与工艺要求相符，避免流量过大或过小。

-电流：电机和电气设备的电流应稳定，无异常波动。

-声音：设备运行时应无异常噪音，如有异常应立即检查。

-振动：设备振动应控制在正常范围内，过大的振动可能表明设备存在故障。

-油位：润滑系统油位应保持在规定范围内，不足时应及时补充。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-温度过高：设备运行温度异常升高，可能是冷却系统故障、过载运行等。

-压力波动：压力容器或管道压力波动异常，可能是安全阀故障、泄漏等。

-流量异常：流体输送设备流量异常，可能是阀门故障、管道堵塞等。

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