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《建筑施工模板安全技术规范》

一、模板工程安全管理的基石：方案设计与审批

模板工程安全的首要保障在于科学严谨的施工方案。《规范》明确要求，模板工程施工前必须编制专项施工方案，对模板选型、支撑体系设计、荷载计算、搭设与拆除程序等关键内容进行详细规划。对于高度、跨度或荷载达到一定规模的模板工程，方案还需经过专家论证，确保其技术可行性与安全可靠性。

方案编制应立足工程实际，充分考虑混凝土浇筑顺序、施工荷载分布及周边环境影响。荷载计算作为方案设计的核心，需涵盖模板自重、钢筋自重、混凝土自重、施工人员及设备荷载等基本荷载，同时还应计入风荷载等可变荷载，通过合理组合确保模板体系在最不利工况下的结构安全。

二、材料控制：安全的第一道防线

模板及支撑体系的材料质量是安全的物质基础。《规范》对模板板材、方木、钢管、扣件等主要材料的材质、规格及力学性能均有明确规定。进场材料必须严格执行验收制度，查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验。

例如，对于钢管支撑体系，应重点检查钢管的壁厚偏差、弯曲变形、锈蚀程度及扣件的紧固性能。严禁使用存在裂纹、严重锈蚀或不合格的材料。木材应选用质地坚韧、无腐朽、无虫蛀的树种，其含水率需控制在合理范围内，避免因干缩湿胀影响模板结构的稳定性。

三、模板搭设工艺：细节决定安全成败

模板搭设是将设计方案转化为实体结构的关键工序，其工艺水平直接影响整体安全性。《规范》对模板安装的标高、轴线位置、截面尺寸等允许偏差作出了具体规定，同时强调支撑体系的整体稳定性。

立杆基础处理不容忽视，应根据地基土的承载力进行夯实或硬化处理，并设置排水措施，防止积水浸泡导致基础沉降。立杆间距、步距应严格按方案执行，立杆底部应设置垫板和扫地杆，确保荷载均匀传递。对于高支模体系，纵横向剪刀撑的设置尤为重要，其间距、角度及搭接长度需符合《规范》要求，以形成有效的空间稳定结构。

模板拼缝应严密，防止漏浆影响混凝土质量；对拉螺栓的规格、间距及紧固力矩应符合设计要求，确保模板在混凝土侧压力作用下不变形、不位移。

四、模板使用与检查：动态管理的重要性

模板搭设完成后，并非一劳永逸，使用过程中的动态管理与检查是防止事故发生的重要手段。《规范》要求模板工程在投入使用前必须进行验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑。

混凝土浇筑过程中，应派专人对模板支撑体系进行监护，密切关注立杆变形、扣件松动等异常情况。严格控制浇筑速度和浇筑顺序，避免因荷载集中导致局部失稳。同时，应做好施工荷载的管理，严禁在模板上集中堆放材料或超载作业。

日常检查应重点关注立杆是否悬空、底座是否松动、扣件是否滑丝、模板是否有变形裂缝等，发现问题及时整改，确保模板体系始终处于安全可控状态。

五、模板拆除：安全与效益的平衡

模板拆除是模板工程的最后一道工序，同样存在较高安全风险。《规范》对拆除顺序、拆除条件及安全措施均有严格规定。模板拆除必须遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，严禁上下同时作业。

混凝土强度是决定模板能否拆除的关键指标，必须达到《规范》或设计要求的强度等级，并经项目技术负责人批准后方可进行。拆除前应清理作业面，设置警戒区域和警示标志，严禁非作业人员进入。拆除过程中，应分段分层进行，严禁猛撬硬砸，确保结构安全和施工人员安全。拆下的模板及配件应及时清理、分类堆放，以便周转使用，实现安全与效益的统一。

结语

《建筑施工模板安全技术规范》的颁布与实施，为模板工程的安全管理提供了系统性的技术依据。作为工程技术人员，不仅要熟悉规范条文，更要深刻理解其背后的安全理念，将规范要求内化于心、外化于行。在实际工作中，应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，从方案源头抓起，严格材料控制，规范搭设工艺，强化过程管理，确保模板工程安全可控，为建筑工程的顺利实施保驾护航。只有将规范的要求真正落实到每一个细节，才能有效遏制模板坍塌事故的发生，保障建筑业的持续健康发展。