铁路综合项目工程混凝土拌合站验收统一标准.docVIP

铁路工程混凝土拌合站验收措施

第一章总则

第一条为深入推进铁路建设标准化管理工作，规范铁路客专工程混凝土拌合站验收程序，统一检验标准，特制订本措施。

第二条本措施适适用于铁路客专工程承包单位工地自建混凝土拌合站验收和评价。

第二章拌合站验收

第三条验收程序

（一）拌合站建设前，承包单位应先将拌合站建设方案上报监理单位，经总监理工程师审批后，报铁路客专企业安质部核备后实施。

（二）拌合站建设后，达成相关规范和文件标准要求时，经承包单位自检合格后，提出书面验收申请，上报监理部初验。

（三）拌合站初验合格后，初验结果报铁路客专企业安质部，客专企业工管部、安质部将适时组织验收；验收不合格，监理单位不得同意开工汇报。

正式验收步骤:由拌合站责任人简短汇报拌合站建设情况，验收组对拌合站全部些人员进行资质认证考评，对设备及设施进行验收，验收结果由参与验收人员签字确定，对验收中存在问题，依据问题情况，确定结论评价。对能够使用，监理部负责对限期整改问题进行复查，合格后报铁路客专企业核准使用；对结论为不能够使用，问题整改后由承包单位自验，再走初验程序。

第四条验收标准

（一）自检验收和初步验收。施工单位根据场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行自评验收，具体详见混凝土拌合站验收评分表（附件2）。验收内容包含主控项目和通常项目，主控项目必需全部满足验收标准要求，通常项目采取百分制，经验收总分达成90分及以上方可评定合格。

（二）正式验收。正式验收项目分主控项目（主控）和通常项目（通常），每个拌合站验收全部项目必需同时满足下列条件，才可评价该拌合站为合格，同意投入使用（见附件3：混凝土拌合站验收检验表）。合格标准为：

1.主控项目：每一项指标全部符合要求。

2.通常项目：每个项目按满足要求程度进行评价。80％及以上验收项目合格，不合格项目应注明存在问题，出现问题应在要求时间内整改。并根据要求组织复检。

第五条验收项目

（一）自控体系

1.拌合站必需制订质保、安全、环境保护、设备管理等规章制度及组织机构。

2.质量责任追究管理制度必需健全，对出现质量问题必需落实到人，对相关责任人要有明确处罚条例。

3.制订应急处理预案，确保混凝土供给不因突发事件而中止。

4.建立原材料进场台帐，检验台帐。

5.拌合站必需设置显著标识标牌及材料标识，标识牌内容要具体、填写规范。

6.建立不合格产品及材料控制程序，处理统计齐全。

7.依据冬、夏季热工计算，制订对应温控方法，确保混凝土出机、入模温度在规范标准范围之内。

8.要有生产搅拌统计，包含浇筑单位工程具体部位编号、混凝土标号、生产时间、生产是否正常，在出现问题后能够追溯。

9.混凝土出站要有运输单，单内注明车号、出站时间、混凝土标号、使用部位、坍落度等。

10．封闭式料场及待检区必需完善。

11．拌合站必需经过含有资质计量单位判定。

（二）人员要求

1.明确行政、设备管理、试验人员等关键责任人岗位职责，人员分工，实施站长负责制。

2.拌合站必需配置设备管理人员不少于一名，要求精通设备维修保养，含有对应机械知识。

3.搅拌机操作人员必需持证上岗，含有一定专业知识，能够熟练操作设备，确保计量误差控制在要求范围之内，搅拌工艺参数要有具体技术交底。

4.拌合站必需配置电工一名，要求持证上岗，精通电务知识，确保施工用电线路布设符合相关要求，对施工中突发电力问题能够立即处理，确保电力供给。

5.运输车司机必需持证上岗。

（三）拌合站场地及文明生产

1.拌合站场地应依据拌合站产量确定规模，确保原材料贮备量能够满足施工需要。

2.为确保夏季混凝土入模温度，砂子、碎石应采取牢靠棚架进行遮挡防护，达成遮阳、防雨、防尘等目标，并设置或预留夏季降温和冬季保温方法，确保混凝土温度符合要求。

3.为确保冬季施工，骨料仓和外加剂存放地必需设置采暖保温设施。确保粗细骨料棚内温度大于5℃，外加剂棚内温度大于10℃。

4.料场场地和行车道路必需进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水通畅，无显著积水或坑凹现象。现场实地查看，整齐、无扬尘，配置消防、安全用电设施，安全警示标牌齐全。

5.料仓分区合理，规范，料仓贮备应满足连续两个生产高峰需要。砂子、碎石必需实施分区存放，按“待检区”和“合格区”分别设置，并每个区内应按不一样品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必需冲洗或筛分设施。

6.为确保职员身体健康，拌合站应合理布局，将生活区和生产区分开设置。

7.应设置污水池、垃圾池并满足环境保护要求。

（四）设备要求

1.混凝土搅拌站设备配置以满足生产需要，确保混凝土连续供给；搅拌机组生产能力、搅拌车运输能力应满足生产高峰需求（混凝