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费森4008s排废液技术

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CATALOGUE

02.

排液原理

04.

安全防护

05.

维护管理

01.

03.

操作流程

06.

应用价值

系统概述

01

系统概述

PART

设备基本结构

主机框架与外壳

采用高强度工程塑料与金属合金组合设计，确保设备轻量化与抗腐蚀性，外壳符合医疗级防尘防水标准（IPX4），内部布局紧凑以节省空间。

液压系统模块

包含废液收集罐、压力传感器、电磁阀组及管路网络，实现废液定向流动与容量监控，管路采用医用级硅胶材质以避免交叉污染。

控制单元

集成微处理器与触摸屏人机界面（HMI），支持实时参数调整与故障报警，内置多重安全协议防止误操作。

电源与接口模块

配备冗余电源系统保障不间断运行，标准化数据接口（如RS-485）支持与医院中央管理系统联网。

排废液功能定位

高效废液处理

通过负压抽吸与重力引流双模式切换，每小时可处理高达15L废液，适用于血液透析、腹膜透析等多种临床场景。

精准容量控制

内置高精度流量计与液位传感器，误差范围±2%，确保废液排放量精确记录并同步至电子病历系统。

感染防控核心环节

废液路径全程密闭设计，配备紫外线消毒模块（可选），降低院内感染风险，符合ISO23500标准。

环保合规性

支持废液分类存储与中和处理，满足《医疗废物管理条例》中对重金属、化学残留物的排放限值要求。

关键组件介绍

废液泵

包含前置粗滤（100μm）与终端微滤（0.2μm），有效截留悬浮颗粒与病原体，滤芯更换周期智能提醒。

多级过滤系统

压力监测单元

消毒液注入阀

采用无刷直流电机驱动，寿命超10万小时，流量可调范围50-500mL/min，具备干运转保护功能。

动态监测管路压力（-80kPa至+50kPa），异常波动时自动触发停机保护，避免管路破裂或逆流风险。

支持次氯酸钠或过氧乙酸自动注入，通过程序化冲洗循环实现管路消毒，残留检测达标后自动排空。

02

排液原理

PART

流体排放机制

重力与负压协同作用

费森4008s通过重力引流结合负压抽吸实现废液高效排放，透析液经管路汇入废液袋后，系统自动启动负压泵加速排出，确保无残留。

多级过滤防逆流设计

排放路径中设置双层滤网和单向阀，防止废液逆流污染透析回路，同时拦截颗粒物保护下游泵体组件。

动态流量调节技术

根据废液黏稠度实时调节排放速率，高黏度废液（如含蛋白沉淀物）自动降低流速以避免管路堵塞。

自动化控制逻辑

通过光学浊度传感器和电导率探头实时监测废液成分，数据反馈至主控芯片动态调整排放模式（如分段排放或脉冲冲洗）。

传感器闭环反馈系统

当检测到管路泄漏或泵压异常时，系统立即触发安全协议，暂停排液并激活声光报警，同时备份当前参数供技术人员分析。

故障自诊断与应急处理

采用间歇式排液算法，在治疗间隔期启动低功耗模式，减少能耗的同时延长关键部件（如电磁阀）使用寿命。

时序控制与节能优化

01

02

03

技术参数标准

01.

排放效率指标

单次排液周期≤90秒，废液残留量需＜5mL（符合ISO23500-3医疗设备流体管理标准）。

02.

压力耐受范围

管路承压-80kPa至+300kPa，确保极端工况下无爆管风险，并通过EN60601-1安全认证。

03.

兼容性要求

支持pH值2-11的废液处理，适配各类透析液配方（含碳酸氢盐或醋酸缓冲液），腐蚀性物质耐受度达ASTMD543标准。

03

操作流程

PART

启动前准备步骤

检查设备电源及连接状态

确保费森4008s设备电源线连接稳固，电源指示灯正常亮起，同时检查废液管路与设备接口是否密封无泄漏，避免操作过程中废液外溢。

确认废液桶容量及位置

检查废液收集桶的剩余容量是否足够承接本次排出的废液，并将其放置在设备指定位置，确保废液排放路径通畅无阻碍。

系统自检与参数设置

启动设备后，进入系统自检程序，确认各模块运行正常；根据治疗需求在控制面板设置废液排放速度、总量等关键参数，确保符合安全标准。

排废液执行过程

在控制界面选择“排废液”模式，系统将自动开启废液泵及阀门，此时需实时监控废液流量传感器数据，确保排放速率稳定在预设范围内。

启动废液排放程序

监测废液颜色与气泡

应急处理与记录

通过透明管路观察废液颜色是否异常（如混浊、血性等），同时检查管路内是否存在气泡，若发现异常需立即暂停程序并排查原因。

若设备报警提示废液堵塞或压力异常，需按照操作手册执行应急停机，记录故障代码及发生时间，联系技术人员处理后再恢复流程。

结束与复位操作

关闭废液排放阀门

程序完成后，系统将自动停止废液泵运转，需手动关闭废液管路阀门，防止残余废液滴漏，同时断开废液桶与设备的连接。

执行设备内部清洁

使用专用消毒液冲洗废液流经的内管路，避免生物膜或结晶残留；清洁完毕后运行设备空转程序，排出残留