工业园区围栏防攀爬升级及维修施工方案.docVIP

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一、方案目标与定位

（一）背景说明

工业园区围栏（边界围栏、生产区隔离围栏、仓储区围栏）因原有设计防攀爬功能不足（如无尖刺、间距过大），且长期受货物撞击、环境侵蚀，易出现杆件锈蚀、网片破损、结构松动等问题，导致无关人员易攀爬闯入，威胁园区生产安全，需通过“防攀爬升级+破损维修”，强化物理防护，恢复围栏结构稳定性。

（二）核心目标

防攀爬达标：升级后围栏防攀爬设施（尖刺、刀片刺网）有效覆盖，无攀爬着力点，符合《工业园区安全防护规范》；

维修合格：破损围栏修复率100%，结构抗侧向力≥5kN，立柱倾斜≤1°；

安全适配：升级与维修不影响园区正常物流、人员通行，无安全隐患；

长效耐用：防攀爬设施耐候性≥5年，维修部件防腐处理到位，降低后期维护成本。

（三）方案定位

通用性：适用于工业园区各类围栏（金属网栏、实体围墙、钢管围栏），可按围栏类型微调防攀爬升级方案；

落地性：升级与维修同步推进，优先处理仓储区、危险品存放区周边高风险围栏，作业避开园区生产、物流高峰。

二、方案内容体系

（一）前期勘察与排查

勘察范围：覆盖工业园区全段围栏，按“边界围栏、生产区隔离围栏、仓储区围栏”分类标记；

勘察内容：

破损情况：杆件锈蚀（轻度/中度/重度）、网片破损（孔洞大小）、立柱松动、连接件缺失；

防攀爬缺陷：围栏高度（是否＜2.2m）、间距（网孔是否＞10cm）、现有防攀爬设施（有无/破损程度）；

环境参数：围栏周边人流/车流密度、是否靠近建筑物（易借力攀爬）、园区安全隔离要求；

排查结果：形成《围栏破损与防攀爬缺陷清单》，明确“维修项、升级项、优先级”，仓储区、危险品周边围栏优先处理。

（二）防攀爬升级、维修标准及材质选型

材质选型：

升级材料：刀片刺网（304不锈钢，刃口锋利度达标）、锌钢尖刺（高度≥15cm）、固定支架（热镀锌材质）；

维修材料：不锈钢连接件（螺丝直径≥12mm）、C30混凝土（基础加固）、环氧富锌防腐漆；

防攀爬升级标准：

金属网栏/钢管围栏：

高度＜2.2m：增高至2.2-2.5m→顶部加装刀片刺网（宽度≥50cm，倾斜45°向外）；

高度≥2.2m：顶部加装锌钢尖刺（间距≤10cm，全覆盖）或刀片刺网；

实体围墙：顶部加装刀片刺网（固定于围墙压顶，高度≥50cm），墙面无攀爬凹槽；

特殊区域（仓储区）：围栏中部加装横向刀片刺网（距地面1.2-1.5m），形成双层防护；

维修标准：

锈蚀处理：轻度（砂纸打磨+防腐漆）、中度（除锈剂清理+补焊+防腐）、重度（更换新杆件+防腐）；

破损修复：网片小孔洞（补丁焊接）、大破损（更换网片），立柱松动（浇筑混凝土+膨胀螺栓加固）；

结构加固：连接件缺失（补装同规格件+防松垫圈），横杆松动（焊接加固+防腐）。

（三）施工核心标准

材料验收：防攀爬设施提供材质证明（304不锈钢），维修材料防腐性能达标，不合格禁用；

升级施工：

防攀爬设施固定：刀片刺网支架间距≤1m，尖刺与围栏顶部固定牢固，无松动；

安全防护：升级后设施无锋利端朝向园区内侧（避免误伤内部人员）；

维修施工：

防腐作业：除锈后4小时内涂漆，涂层厚度≥80μm；

基础加固：混凝土振捣密实，养护≥48小时；

安全标准：施工人员佩戴防刺手套、安全帽，防攀爬设施安装后设置警示标识（“禁止攀爬”）。

三、实施方式与方法

（一）组织架构

决策层：工业园区管理部门，负责方案审批、安全监督、园区协调；

执行层：具备工业设施施工资质团队（含维修工、安装工、安全员），负责升级与维修；

监督层：园区安全管理员，负责施工质量、安全管控监督。

（二）分阶段流程

前期准备（1周）：

协调：与园区内企业确认作业时段（避开生产、物流高峰），划定施工区域；

物资：采购升级、维修材料，准备安全防护用品（防刺手套、警示标识）；

现场：清理围栏周边障碍物，设置施工警戒线；

现场施工（2-3周，按工程量调整）：

优先施工：仓储区、危险品周边围栏；

作业流程：安全交底→围栏维修（除锈→破损修复→基础加固）→防攀爬设施安装（支架固定→刺网/尖刺加装）→警示标识粘贴；

安全管控：施工人员穿反光背心，防刺设施安装时避免误伤，作业区禁止非施工人员进入；

验收移交（1周）：

自检：测试防攀爬效果（无着力点）、围栏稳固性（抗侧向力≥5kN）；

联合验收：园区管理部门+施工方共同验收，签署《验收单》；

移交：提交施工记录，明确质保（防攀爬设施5年，维修部件2年）。

（三）协作机制

企业协调：施工需临时占用企业周边区域时，提前24小时沟通；

应急协作：施工中遇园区突发情况（如物流车辆紧急通行），立即暂停作业，清理通道