热电厂蒸汽区域冷水管道和阀门防腐蚀问题探讨.docxVIP

2000006年第1期

总第113期

冶 金 动 力

!#+$%%’()*+%,-.’ !

热电厂蒸汽区域冷水管道和阀门防腐蚀问题探讨

蒋利军

(攀枝花钢铁公司热电厂,四川攀枝花617062)

*中图分类号+TK17 *文献标识码+B *文章编号+1006-6764(2006)01-0007-02

D@ABCAA@DEDEFEG@BDHHDA@DEIHDJKemADLMDKNWOGeHI@PeAOENQOKReA

@ESGeOmTDEeDLHeOGIDUeHIKOEG

VWFXYZ@-[CE

$%’t()*+(,’-t.(’-/0102’3+)-45t,6)7.(’-/0102’51802’-9:;9=.601-’

引言

热电厂的热力系统除热力设备外主要由管道及阀门连接而成。热力系统主要介质有主蒸汽、给水、凝结水、循环水等,此外还有供热、软水、除盐水、工业水、疏水等辅助系统介质的管道。因此减缓管道的腐蚀速率、延长管道的使用寿命是热电厂安全经济运行的重要课题。

蒸汽区域冷水管道腐蚀原因分析

热力管网由于受环境和工艺条件的限制,部分管道布置在一起或处于同一区域,管道介质容易造成区域内管道间的相互影响。如开、停机时,蒸汽管道排出的疏水会影响到环水地沟内的循环水、冷油器用工业水等管道以及汽机主厂房内的软水或除盐水等管道。蒸汽会在这些冷水管道上凝结成水,在管道表面发生电化学反应,造成管道不同程度的腐蚀。热电厂二期除氧平台的除盐水管道自从1990年投产来,由于长期处于高温环境工作,管道外壁腐蚀相当严重。1997年对这部分管道进行了维护(去锈、刷漆),但很快又受到腐蚀。这将会对系统和设备的安全运行造成极大的威胁。

管道表面发生结露

蒸汽区域冷水管道和阀门运行时,管壁上不可避免会发生对流换热,结果冷水管道和阀门就被凝结水所覆盖。如图1所示。

冷流体

冷流体

湿蒸汽

图1蒸汽区域冷水管道的工作环境

对流换热的换热强度为:

q=!·t W/m2

式中:!－－换热系数

t－－管壁温度与流体温度间的温差

由此可见,其换热强度与管壁温度与流体温度间的温差有很大的关系。

而对于蒸汽,当它与低于其饱和温度的壁面接触时,同样会在壁面与蒸汽间发生热量的传递,而且蒸汽会在壁面凝结成水,这就是我们常见的结露现象。

管道外壁的凝结水导致管道的电化学腐蚀

碳钢与水接触,在热力学上是不稳定的。从热力学角度分析,在25℃时铁与无氧纯水接触,可引起自由能的降低,反应产生氢。随着温度的升高,氢的产生就更为容易。这时,阴极过程为:

H++e=H; H+H=H2

阳极过程为:

Fe=Fe2++2e

所产生的Fe2+和水中的OH-形成Fe(OH)2,而当温度高于120℃时,Fe(OH)2就会分解成为Fe3O4和

H2,形成腐蚀产物或氧化膜。3Fe(OH)2→Fe3O4+H2+2H2O

假如存在微量杂质,即使在室温下,上述反应也能以显著的速度进行。

从热力学自由能的变化考虑,进一步产生下述阳极过程也是可能的。

Fe2+=Fe3++e

这时,也可以由下述过程生成Fe3O4Fe2++2Fe3++4OH-→Fe3O4+4H+

上述反应均是铁在无溶解氧的纯水中反应的。

冶 金 动 力

! !#+$%%’()*+%,-.’

第1期

总第113期

H+水OH+3Fe(OH)2!Fe

H+水OH

+

3Fe(OH)2!Fe3O4+2H2O+H2

疏松Fe3O4层

O2

Fe2+

紧密Fe3O4层(孔隙15%)

O2

Fe3+

和热电站各机组的疏水排放口的位置,使这些疏水不进入循环水管道地沟内,避免造成对循环水、冷油器用工业水管道的腐蚀(这对循环水、冷油器用工业水管道采取的防腐蚀措施起保护作用),而且这在鼓风站、热电站机组疏水管道的布置上完全是能够办得到。

3.4 对管道进行适当保温

这种防腐蚀方法的工作原理就是在管道外壁和蒸汽或热空气间增加一层绝热介层,将管道外壁与热空间隔离,如图3所示。

冷流体保温层 湿蒸汽碳钢

冷流体

保温层

湿蒸汽

图2钢表面氧化膜形成的模型

而实际的情况是:由于化学或物理的因素,影响了致密完整保护膜的形成,或破坏了原已形成的保护膜,腐蚀便会继续发展。因此。铁在无氧的纯水中,是有可能产生腐蚀的,而一切破坏保护膜的化学和物理因素,均是引起腐蚀的原因。

对于蒸汽区域的冷水管道,蒸汽或热水从管道排放出来后,蒸汽首先与空气混合,这样蒸汽中必然溶解部分氧气,当蒸汽在管道外壁结露时,也会有部分氧溶解在水中,这样