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桥面铺设施工方案

一、方案目标与定位

（一）方案目标

确保桥面铺设符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650）及设计要求，施工精度（铺装层厚度偏差≤-5mm/+10mm、平整度偏差≤3mm/3m）、结构性能（抗弯拉强度≥设计值、防水层粘结强度≥0.5MPa）达标，一次验收合格率100%，杜绝铺装层开裂、剥落、防水层渗漏等问题。

实现桥面功能（承载交通荷载、保障行车安全）与桥梁整体结构统一，满足抗滑性能（构造深度≥0.8mm）、耐久性（使用寿命≥15年）要求，降低后期养护成本与行车安全风险。

建立标准化桥面铺设流程，提升作业人员操作规范性，形成可复用的桥面施工管控模式。

（二）方案定位

本方案为公路桥梁、市政桥梁桥面铺设施工通用指导文件，适用于沥青混凝土铺装、水泥混凝土铺装及复合铺装（防水层+铺装层）施工。作为施工企业质量安全管控核心依据，衔接前期桥梁主体施工与后期通车运营，明确建设、施工、监理等各方职责，确保管控贯穿施工准备、实施、验收全阶段，为桥梁安全运营奠定基础。

二、方案内容体系

（一）施工准备阶段质量控制

技术准备：组织技术人员审核图纸，明确铺设参数（铺装层厚度80-150mm、防水层类型、材料配比）、施工要求（沥青摊铺温度≥160℃、混凝土坍落度120-140mm）；结合桥梁主体结构（梁体标高、平整度），制定施工方案（基层处理流程、铺装层施工工艺、接缝处理标准）；向作业人员交底，重点讲解温度控制、压实工艺、防水层铺设及应急处置（如混凝土裂缝处理）。

设备与材料准备：筛选供应商，查验材料合格证（沥青标号AC-13C、水泥混凝土强度等级C40、防水卷材耐热度检测报告），进场后抽检（沥青针入度符合设计、混凝土抗折强度≥4.0MPa）；准备施工设备（沥青摊铺机、压路机、混凝土搅拌站、喷涂机），调试设备精度（摊铺机振捣频率50-80Hz、压路机碾压速度2-4km/h）；检查辅助材料（钢筋网、粘结剂、填缝料），钢筋网间距偏差≤10mm，填缝料伸长率≥300%。

现场准备：清理桥梁主体表面（浮浆、杂物），修复梁体缺陷（裂缝用环氧树脂灌注、缺角用水泥砂浆修补）；测量放线（用全站仪标注铺装层边线、标高控制线，偏差≤5mm）；搭建临时作业平台（护栏防护高度≥1.2m），检查临时用电（搅拌站专用配电箱，接地电阻≤4Ω），配备安全帽、防滑鞋、护目镜等防护用品。

（二）施工过程阶段质量控制

操作流程控制：按“基层处理→防水层施工→铺装层施工（沥青/混凝土）→接缝处理→养护”顺序实施。

基层处理：梁体表面打磨（去除浮浆，露出骨料），高压水枪冲洗（无灰尘、油污）；干燥后涂刷界面剂（水泥浆掺粘结剂，厚度2-3mm），增强基层与防水层粘结力；界面剂固化前（4h内）进入下道工序。

防水层施工：卷材防水层采用热熔铺贴（烘烤温度180-200℃，搭接宽度≥100mm），铺贴后压实（无气泡、褶皱）；涂料防水层用喷涂机施工（厚度≥1.5mm，分2-3遍喷涂），每遍间隔≥4h；防水层施工后做闭水试验（蓄水24h无渗漏）。

铺装层施工：

沥青混凝土：沥青混合料加热至160-180℃，摊铺机匀速摊铺（速度2-3m/min，厚度超设计5mm）；压路机组合碾压（初压静压1遍，复压振动2-3遍，终压静压1遍），压实度≥96%；摊铺温度低于150℃时停止作业；

水泥混凝土：按配比搅拌混凝土（搅拌时间≥90s），采用滑膜摊铺机摊铺（振捣密实，无蜂窝麻面）；表面拉毛处理（构造深度≥0.8mm），初凝后覆盖土工布。

接缝处理：纵向接缝采用热接缝（相邻摊铺带重叠50-100mm，趁热碾压）；横向接缝切割成垂直面（深度等于铺装层厚度），涂刷粘结剂后摊铺新料；混凝土铺装伸缩缝嵌入填缝料（宽度20-30mm，饱满无空隙）。

养护：沥青铺装自然冷却至50℃以下开放交通；水泥混凝土覆盖洒水养护（养护期≥7d，每日洒水次数≥3次）；养护期间禁止车辆通行、重物碾压。

质量与安全控制：施工中实时检查铺装层厚度（钻芯取样，偏差符合要求）、平整度（3m直尺检测，偏差≤3mm）；沥青施工监控温度（摊铺温度≥160℃、碾压温度≥130℃）；防水层施工后检测粘结强度（拉拔试验，≥0.5MPa）；高空作业人员系安全带（高挂低用），桥面边缘设警示带（禁止非施工人员靠近）；机械作业时设专人指挥（避免碰撞桥梁护栏）。

成品保护：铺装层施工后避免尖锐物体划伤表面；防水层施工后禁止堆放重物（防止破损）；后续施工时铺垫钢板（保护铺装层，避免机械碾压损坏）。

（三）施工验收阶段质量控制

自检与整改：施工完成后，班组自检铺装层强度（回弹法检测混凝土强度、马歇尔试验检测沥青性能）、抗滑性能（构造深度仪检测）、防