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静力切割拆除施工方案

前言

静力切割拆除技术作为一种先进的结构拆除工艺,凭借其对周边环境干扰小、无振动、无噪音、无粉尘等显著特点,在各类建筑改造、危旧结构拆除以及对周边保护要求极高的工程项目中得到了广泛应用。本方案旨在系统阐述静力切割拆除的施工流程、技术要点、质量控制及安全保障措施,为类似工程提供一套科学、严谨、可操作的技术指导文件。方案编制严格遵循国家及地方相关法律法规、标准规范,并结合工程实际情况进行优化,确保施工过程安全、高效、环保。

一、工程概况与拆除范围

(此处应根据具体工程项目填写,包括但不限于:项目名称、地点、拆除建筑物/构筑物的结构类型、层数、平面尺寸、主要构件材质及规格等。明确界定拆除的具体区域、范围及边界,需保留部分的保护要求等。例如:本次拆除对象为某既有建筑内局部剪力墙及楼板,结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构,拆除面积约XX,主要涉及墙体厚度XX,楼板厚度XX等。)

二、编制依据

1.国家及地方现行的主要法律法规、标准规范(如《建筑拆除工程安全技术规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等)。

2.项目的设计图纸、施工合同及相关技术文件。

3.现场踏勘资料及周边环境调查报告。

4.施工单位现有的技术力量、设备能力及类似工程施工经验。

三、施工总体部署

3.1施工目标

*安全目标:杜绝重伤及以上安全事故,轻伤频率控制在XX‰以内,确保周边设施及人员安全。

*质量目标:切割面平整、顺直,满足后续施工要求,对保留结构无损伤。

*工期目标:计划总工期XX日历天,确保按期完成拆除及清运工作。

*环保目标:控制施工噪音、粉尘,减少对周边环境的影响,废弃物分类处理、合规外运。

3.2施工顺序原则

遵循“自上而下、分层分段、先非承重后承重、先结构后装饰”的拆除原则。对于大型构件,应采取“化整为零”的策略,分块切割,确保拆除过程的稳定性和安全性。

3.3施工区段划分(如适用)

根据工程特点及工期要求,可将拆除区域划分为若干施工段,组织平行作业或流水作业,以提高施工效率。

四、施工准备

4.1技术准备

1.图纸会审与深化设计:组织技术人员熟悉图纸,进行会审,明确拆除范围、界限及保留结构的保护措施。对复杂节点进行深化设计,确定切割方式、切割参数及构件吊装(或转运)方案。

2.施工方案编制与审批:编制详细的专项施工方案,并组织专家论证(如需要),报监理及建设单位审批后实施。

3.技术交底:施工前,项目技术负责人向施工班组长及作业人员进行详细的技术交底和安全交底,明确施工流程、操作要点、质量标准及安全注意事项。

4.2现场准备

1.场地清理:清除拆除区域内及影响施工的障碍物,平整场地,做好排水设施。

2.封闭与隔离:对拆除区域采用硬质围挡或防火岩棉板进行全封闭隔离,设置明显的安全警示标志,严禁非施工人员进入。

3.临时水电接入:根据施工需求,接入符合要求的临时施工用水、用电,并安装计量装置。配电箱应设置在安全位置,并做好防雨、防触电保护。

4.脚手架搭设(如适用):对于高处拆除作业,应搭设稳固的操作脚手架或作业平台,脚手板应满铺并固定牢固。

5.构件堆放与运输通道:规划好切割构件的临时堆放场地和运输通道,确保道路畅通,堆放场地承载力满足要求。

4.3机械设备与材料准备

1.主要设备:根据拆除对象选择合适的静力切割设备,如液压钳、液压破碎锤、金刚石墙锯、金刚石绳锯、手持切割锯等。设备进场前应进行检查、调试,确保性能完好。

2.辅助设备:吊装设备(如汽车吊、叉车)、运输车辆、空压机、吸尘器、水泵等。

3.材料准备:切割片、金刚石绳、冷却水、防火毯、警示带、个人防护用品(安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等)。

4.4人员准备

配备经验丰富的项目经理、技术负责人、安全员、质检员及熟练的施工作业班组。特种作业人员(如起重工、电工)必须持证上岗。

五、主要施工流程与操作要点

5.1测量放线与标记

1.根据设计图纸及拆除范围,在待拆除构件上精确放出切割线。

2.对于承重构件,应先进行应力分析,必要时设置临时支撑后再进行切割。支撑点的设置应经过计算,确保其强度和稳定性。

3.用墨斗弹出切割线,并标记出切割顺序和吊装(或转运)吊点位置。

5.2临时支撑体系搭设(如适用)

1.对于拆除后可能导致结构失稳的区域,或切割下来的大型构件在吊装前需要临时存放的,必须搭设可靠的临时支撑。

2.支撑材料可选用型钢、钢管或方木,支撑形式根据实际情况确定(如满堂架、排架、点式支撑等)。

3.支撑搭设应牢固可靠,并应进行预压或验收,确保其能够承受上部荷载。

5.3静力切割施工

根据构件类型、尺寸及现场条件,选择合适的切

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