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2025年事业单位工勤技能-天津-天津机械冷加工一级（高级技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、在数控车削加工中，若主轴转速为800r/min，刀具进给量为0.2mm/r，则每分钟进给速度应为：

A．120mm/minB．160mm/minC．200mm/minD．240mm/min

【参考答案】B

【解析】进给速度（mm/min）=主轴转速（r/min）×每转进给量（mm/r），即800×0.2=160mm/min。因此正确答案为B。该计算是数控编程中的基础参数设定，直接影响加工效率与表面质量。

2、下列材料中，最适合用于制造高精度主轴的材料是：

A．45钢B．HT200C．GCr15D．Q235

【参考答案】C

【解析】GCr15为高碳铬轴承钢，具有高硬度、高耐磨性和尺寸稳定性，常用于制造精密主轴、轴承等关键零件。45钢虽可调质处理，但精度稳定性不如GCr15；HT200为灰铸铁，多用于床身；Q235为普通碳素结构钢，不适用于精密轴类。

3、在车削细长轴时，为减小工件变形，常采用的辅助支撑是：

A．中心架B．花盘C．角铁D．鸡心夹

【参考答案】A

【解析】细长轴刚性差，易受切削力影响产生弯曲变形。中心架安装在床身导轨上，可从外部支撑工件中部，有效提高刚性，防止振动和弯曲。花盘、角铁用于不规则工件装夹，鸡心夹用于传递扭矩，均不具支撑功能。

4、下列热处理工艺中，能显著提高钢件表面硬度和耐磨性的工艺是：

A．退火B．正火C．淬火+低温回火D．调质处理

【参考答案】C

【解析】淬火使钢获得马氏体组织，显著提高硬度；低温回火（150~250℃）可保留高硬度的同时降低脆性，适用于刀具、模具、齿轮等要求高耐磨性的零件。退火和正火主要用于改善切削性能或消除应力，调质处理提高综合力学性能，但表面硬度不如淬火。

5、在机械加工中，工件定位时限制六个自由度的定位方式称为：

A．完全定位B．不完全定位C．欠定位D．过定位

【参考答案】A

【解析】空间刚体有六个自由度（三个移动、三个转动）。完全定位指通过合理布置定位元件，恰好限制全部六个自由度，保证工件位置唯一。欠定位限制不足，影响加工精度；过定位则重复限制同一自由度，易引起装夹变形。

6、下列量具中，测量精度最高的是：

A．游标卡尺B．外径千分尺C．钢直尺D．百分表

【参考答案】B

【解析】外径千分尺精度可达0.01mm，部分可达0.001mm，适用于高精度外径测量。游标卡尺精度一般为0.02mm，钢直尺为1mm或0.5mm，百分表用于测量微小位移，精度虽高但非直接尺寸测量工具。因此千分尺测量精度最高。

7、在切削过程中，切削热的主要来源是：

A．工件材料弹性变形B．刀具与切屑摩擦C．切屑塑性变形和刀具摩擦D．机床发热

【参考答案】C

【解析】切削热主要来源于两个方面：一是被切金属层发生塑性变形产生的热量，二是切屑与刀具前刀面、工件与刀具后刀面之间的摩擦热。其中塑性变形占主要部分。机床发热为外部因素，影响较小。

8、下列螺纹中，传动效率最高的是：

A．三角形螺纹B．梯形螺纹C．锯齿形螺纹D．矩形螺纹

【参考答案】D

【解析】矩形螺纹牙型为矩形，牙面间摩擦小，传动效率最高，常用于丝杠传动。但其对中性差、强度低，加工困难。梯形螺纹兼顾效率与强度，应用广泛；三角形螺纹自锁性好，用于紧固；锯齿形螺纹用于单向传动。

9、在铣削加工中，端铣刀的主切削刃分布在：

A．端面B．圆柱面C．端面和圆柱面D．刀柄

【参考答案】C

【解析】端铣刀的主切削刃位于端面，承担主要切削任务；圆柱面上的切削刃为副切削刃，起修光作用。两者协同完成铣削。刀柄不参与切削。端铣适用于平面、台阶面等加工，具有较高加工质量。

10、下列机构中，能将连续旋转运动转化为间歇运动的是：

A．曲柄滑块机构B．齿轮机构C．槽轮机构D．螺旋机构

【参考答案】C

【解析】槽轮机构由拨盘和槽轮组成，拨盘连续转动时，槽轮做间歇运动，常用于转位、分度装置，如自动机床工作台。曲柄滑块将旋转转为往复直线运动；齿轮机构传递连续旋转；螺旋机构实现旋转到直线的慢速移动。

11、在齿轮传动中，模数m的单位是：

A．无单位B．mmC．cmD．inch

【参考答案】B

【解析】模数m是齿轮的基本参数，定义为分度圆齿距p与π的比值，即m=p/π，单位为毫米（mm）。模数越大，齿轮齿形越大，承载能力越强。我国采用模数制，单位统一为mm。

12、下列刀具材料中，耐热性最高的是：

A．高速钢B．硬质合金C．陶瓷D．金刚石

【参考答案】C

【解析】陶瓷刀具耐热性可达1200℃以上，高于