空压机安拆专项方案.docxVIP

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、编制依据 1

二、适用范围 1

三、工程简介 1

四、配置计算 1

4.1.简要说明 1

4.2.空压机配置 1

4.3.管道配置 2

4.4.排气压力 2

五、系统布置 2

5.1.机房布置 2

5.2.管道布置 3

5.3.电力系统 4

六、安装施工方案 4

6.1.施工准备 4

6.2.基础验收放线 4

6.3.开箱检验 4

6.4.设备就位 5

6.5.设备找平找正 5

6.6.设备清洁检查 5

6.7.初步试运转 5

6.8.无负荷试运转 6

6.9.负荷试运转 6

6.10.资源配置 6

七、日常维护保养措施 6

八、拆除施工方案 7

8.1.施工准备 7

8.2.搭设隔离带 7

8.3.电气仪表拆除 7

8.4.管线拆除 7

8.5.配套设备拆除 8

8.6.主机拆除 8

8.7.基础拆除 8

8.8.收尾工作 8

8.9.资源配置 8

九、安全文明保证措施 9

十、环境保护措施 9

空压机安装和拆除方案

编制依据

《水利水电建设工程验收规程》（SL223-）

《压缩空气站设计规范》（GB50029-）

《压缩机、风机、设备安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）

1#、2#施工支洞施工设计图纸

施工技术要求

已获审批施工组织设计

施工现场实际调查情况

适用范围

本方案适适用于滇中引水工程勘察试验性工程磨盘山隧洞1#、2#施工支洞空压机安装和拆除。

工程介绍

磨盘山隧洞1#施工支洞全长719.161m，坡度为10.8%，净断面采取8.0m×6.5m（宽×高）城门洞型，进口底板高程为2032.92m，和主洞相接处底板高程为1962.162m。

磨盘山隧洞2#施工支洞全长911.48m，坡度为10.9%，净断面采取8.0m×6.5m（宽×高）城门洞型，进口底板高程为2058.00m，和主洞相接处底板高程为1960.78m。

配置计算

简明说明

依据设计文件，2#施工支洞洞身长度比1#施工支洞长，在空压机、用风设备及管道等配置相同情况下，2#施工支洞配置计算更具参考意义，故配置计算以满足2#施工支洞为准进行计算，1#施工支洞可依据现场条件做合适调整。

现场关键用风设备为手风钻和喷浆机，且二者不一样时使用，所以计算配置时以用风量较大风钻为准。

空压机配置

依据我方施工经验，现在隧洞施工常见风钻型号为YT28，结合2#施工支洞开挖面，风钻同时使用数量通常为6～8台，按8台最大使用数量计算。

排气量：Q总=∑Q0*K（1+k1+k2+k3），Q0为用气机具消耗量，Q0=58L/s，换算为208.8m3/h；K为消耗量不平等系数，

列式Q总=208.8×8×1.2×1+0.1+0.15+0.1=2706m3/h，为确保施工用气量充足，现场配置3台

管道配置

管道直径：d=4Q压60πv×103，Q

列式d=4

排气压力

为确保长距离输送压缩气体能够满足施工要求，管道压力降不得超出使用压力5%。

压力降?p=I×Qc1.85×450d5

列式?p=900×7511.85

系统部署

机房部署

依据现场实际调查情况和空压机安装条件要求，在1#施工支洞进口左侧选择平缓地带搭建空压机安装平台，在2#施工支洞进口右侧开挖出合适基础，浇筑空压机安装平台。

空压机房搭建时，依据规范要求，空压机预留通道和保养空间，即空压机组和墙之间通道宽度按排气量大小最少保留0.8m距离。

(1#施工支洞空压机机房平面部署图)

(2#施工支洞空压机机房平面部署图)

管道部署

依据空压机安装位置，1#施工支洞高压风管靠左侧进洞，2#施工支洞高压风管靠右侧进洞，风管上粘贴显著反光标示，并注明用途。主管道依据配置计算采取Φ220mm高压风管，主管路配管时，管路须有一定倾斜度，以利于管道中冷凝水排出。

支线管路必需从主管路顶端接出，以避免主管路中冷凝水下流至工作机械中或回流至空压机。

管道管径不能任意缩小或放大，管路使用渐缩管，避免在接头处产生扰流，造成压力降增大，影响施工使用和管道使用寿命。

电力系统

空压机需单独使用一套电力系统，避免和其它大电力消耗系统并联使用，配电柜至空压机供电电缆上不得有其它连接点。依据空压机功率大小配置适宜空气开关，以维护电力系统和维修保养安全。电力系统接地线应确保架设，接地线不可直接接在高压风管和冷凝管管上。

安装施工方案

施工准备

首先由技术人员和安全人员对参与空压机安装施工人员做技术交