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路面标志标线施工方案

一、总则

（一）编制目的

为规范路面标志标线施工全过程，确保工程质量符合设计及相关规范要求，保障道路交通有序、安全、畅通，特制定本方案。本方案旨在为施工提供技术指导，明确各环节质量控制要点与安全注意事项，以期高效、优质地完成施工任务。

（二）编制依据

本方案编制严格遵循国家及地方现行的主要法律法规、标准规范，包括但不限于《道路交通标志和标线》（GB5768）系列标准、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1）等相关文件，同时结合项目实际情况及设计图纸要求。

（三）适用范围

本方案适用于本次道路工程中所有路面标志标线的施工，包括新建、改建及养护工程中的交通标线、交通标志（含附着式、柱式、悬臂式等）的材料选择、施工工艺、质量控制、安全管理及验收标准等。

（四）施工原则

1.安全第一，预防为主：严格执行安全操作规程，落实各项安全防护措施，确保施工期间人员、设备及过往车辆安全。

2.质量为本，精益求精：严格控制原材料质量，规范施工工艺，强化过程检验，确保工程质量达到设计及规范要求。

3.科学组织，高效施工：合理规划施工流程，优化资源配置，采用先进适用的施工技术和设备，确保施工进度。

4.环保节能，文明施工：减少施工对周边环境的影响，降低能耗，保持施工现场整洁有序。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员熟悉设计图纸，参加业主或监理单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术标准及特殊要求。施工前，由项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等。

2.施工方案细化：根据总体施工组织设计及本方案，结合现场实际，进一步细化各分项工程的施工流程、技术参数及质量控制要点。

3.测量放样方案制定：根据设计图纸，制定详细的测量放样方案，明确控制点布设、放样方法及精度要求。所用测量仪器需经法定计量部门检定合格并在有效期内。

（二）现场准备

1.交通疏导方案制定与实施：根据道路现状及施工路段交通流量，制定详细的交通疏导方案，报交通管理部门审批后实施。施工区域应设置明显的交通警示标志、导向标志及防护设施，必要时配备交通协管员，确保施工期间交通顺畅和安全。

2.路面清扫与检查：对施工路段的路面进行彻底清扫，清除泥土、砂石、油污及其他杂物。检查路面平整度、高程及清洁度，若存在坑槽、裂缝、沉降等缺陷，应报请监理工程师及业主，待路面修复合格后方可进行标志标线施工。

3.测量放样：按照设计图纸要求，精确放出道路中心线、车道分界线、边缘线及各类标志的具体位置。标线放样可采用粉笔、墨线或专用放样胶带进行标记；标志基础位置则需精确测设其中心点及轮廓线。放样完成后，需进行复核，确保准确无误。

（三）材料准备

1.材料选择与采购：严格按照设计及规范要求选择合格的原材料，如标线涂料（热熔型、常温型等）、玻璃珠、底漆、标志板（铝合金板）、反光膜、钢管、角钢、基础混凝土用水泥、砂石、钢筋等。材料采购前需对供应商进行考察，选择信誉良好、质量有保障的厂家，并索取产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。

2.材料进场检验：所有进场材料必须进行严格的检验，不合格材料严禁使用。如对标线涂料的稠度、色泽、玻璃珠的折射率及粒径分布、反光膜的逆反射系数及耐候性、标志板的厚度及平整度等进行抽样送检或现场检验，检验结果需报监理工程师审批。

3.材料储存：根据材料特性进行分类储存，如涂料、底漆等应储存在干燥、通风、阴凉的库房内，远离火源；标志板、反光膜应避免阳光直射、雨淋和机械损伤；水泥、钢筋等按规定堆放，做好防潮、防锈措施。

（四）设备准备

1.设备选型与调试：根据施工工艺要求，配备性能良好、数量充足的施工设备。标线施工常用设备包括热熔釜、划线机（自行式或手推式）、底漆喷涂机、路面清扫机、吹风机等；标志施工常用设备包括挖掘机、搅拌机、振捣器、电焊机、切割机、吊车、打桩机等。施工前，应对所有设备进行全面检查、维修和调试，确保其处于良好工作状态。

2.设备保养：建立设备管理制度，定期对设备进行保养和维护，保证设备正常运转，减少故障发生。

（五）人员准备

1.人员配置：配备具有丰富经验的项目经理、技术负责人、质量安全员及各工种施工人员（如标线工、木工、钢筋工、混凝土工、安装工、测量工等）。施工人员必须经过专业培训，熟悉本工种的操作规程和技术要求，特种作业人员必须持证上岗。

2.技术培训与安全教育：施工前，对全体施工人员进行技术培训和安全教育，使其掌握施工方案、质量标准、安全操作规程及应急预案等内容，增强质量意识和安全意识。

三、施工工艺与技术要求

（一）交通标线施工

1.一般规定：标线施工应在路面