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公司排水管道工职业健康操作规程

文件名称：公司排水管道工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事排水管道工作的员工。适用于对排水管道进行安装、维修、检测、清洗等作业时，确保员工职业健康安全。规程要求员工严格遵守操作规程，加强个人防护，提高安全意识，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.员工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

b.穿戴合适的防护手套，如橡胶手套，以防止化学品或污水对皮肤的侵害。

c.穿着耐腐蚀、透气性好的工作服，避免直接接触管道内的有害物质。

d.使用防滑鞋具，以防在湿润或油腻的作业环境中滑倒。

e.配戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查排水泵是否完好，电源线无破损，开关是否正常。

b.检查管道系统是否有泄漏或损坏，确保管道连接紧密。

c.检查通风设备是否运行正常，确保作业区域通风良好。

d.检查安全警示标志是否清晰可见，警示设备是否完好。

e.确认所有设备启动按钮、紧急停止按钮等操作机构灵活可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒事故。

b.在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.在管道上方设置安全防护栏或隔离带，防止非作业人员进入。

d.确保作业区域照明充足，便于员工操作和观察。

e.预留紧急撤离通道，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

f.对作业区域内的临时设施（如梯子、脚手架等）进行检查，确保其稳固可靠。

在进行排水管道操作前，员工应认真执行以上准备工作，确保自身和他人的安全。同时，操作过程中应持续关注作业环境变化，如发现异常情况，应立即停止操作，并采取相应措施处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认设备已处于停止状态，并进行安全检查。

b.根据作业要求，调整设备参数，如排水泵的流量和压力。

c.启动设备，缓慢增加负载，观察设备运行状态。

d.在设备运行过程中，定期检查设备运行参数，确保正常。

e.完成排水作业后，逐渐降低负载，直至设备停止。

f.关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于排水管道的焊接作业，必须严格按照焊接工艺规程执行，确保焊缝质量。

b.清洗排水管道时，使用专门的清洗设备，遵循清洗剂的使用说明，避免污染环境。

c.维修管道时，应先切断水源，防止水流冲击和意外泄漏。

d.使用高压水枪进行管道清洗时，操作人员应站在安全位置，确保水流方向和喷射角度正确。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：如发现设备出现异常噪音、过热或漏电等情况，立即停止设备运行，报告并隔离故障区域。

b.管道泄漏：发现管道泄漏，立即关闭泄漏点附近的水源，隔离泄漏区域，采取堵漏措施，并及时通知相关人员。

c.污染事故：如发生化学品或污水泄漏，立即通知应急处理人员，穿戴防护用品，进行泄漏物收集和中和处理。

d.电气事故：如发生电气设备故障或触电事故，立即切断电源，进行急救，并通知专业人员处理。

e.紧急撤离：在发生火灾、有毒气体泄漏等紧急情况时，迅速按照逃生路线撤离，确保人员安全。

操作人员应熟悉上述操作步骤和规范，遇到异常情况时能够迅速、正确地采取应急措施，确保排水管道作业的安全顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.排水泵：正常运行时，泵体温度应保持在正常工作范围内，无异常振动和噪音。

b.电机：电机运行平稳，无过热现象，温度应在规定范围内，噪音在可接受水平。

c.通风设备：通风系统运行正常，无堵塞现象，空气流通良好。

d.控制系统：控制系统运行稳定，显示界面清晰，操作响应及时。

e.管道系统：管道内压力和流量稳定，无泄漏现象，管道表面光滑，无磨损。

2.典型故障现象：

a.排水泵：泵体温度异常升高，可能存在过载或轴承损坏。

b.电机：电机运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或转子不平衡。

c.通风设备：通风不畅或设备过热，可能是过滤网堵塞或风扇故障。

d.控制系统：控制系统响应缓慢或出现错误提示，可能是软件故障或硬件损坏。

e.管道系统：管道泄漏，可能是连接处松动或管道本身存在缺陷。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，记录关键参数，如温度、压力、流量等。

b.使用专业工具和仪器进行设备状态监测，如温度计、压力表、流量计等。

c.对设备进行定期维护，如清洁、润滑、紧固等，预防故障发