基于FLUENT的滴灌阀的结构设计和流场分析.docxVIP

２０１６年１月

第４４卷第２期

机床与液压

ＭＡＣＨＩＮＥＴＯＯＬ＆ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＳ

Ｊａｎ２０１６

Ｖｏｌ４４Ｎｏ２

ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊｉｓｓｎ１００１－３８８１２０１６０２０２３

基于ＦＬＵＥＮＴ的滴灌阀的结构设计和流场分析

常敏，熊瑞平，张敏行

（四川大学制造科学与工程学院，四川成都６１００６５）

摘要：提出一种滴灌阀结构，详细分析其工作原理。计算了理论开启压力，建立其三维模型，并运用ＦＬＵＥＮＴ完成了流场仿真分析，得到了滴灌阀流道的压力分布云图和速度分布云图。仿真结果表明：滴灌阀结构合理，满足设计性能指标要求。

关键词：滴灌阀；开启压力；ＦＬＵＥＮＴ仿真；流场分析

中图分类号：ＴＨ１３７５２ 文献标志码：Ａ 文章编号：

１００１－３８８１

（２０１６）

２－０７６－３

ＳｔｒｕｃｔｕｒａｌＤｅｓｉｇｎａｎｄＦｌｏｗＦｉｅｌｄＡｎａｌｙｓｉｓｏｆａＤｒｉｐ?ｖａｌｖｅＢａｓｅｄｏｎＦＬＵＥＮＴ

ＣＨＡＮＧＭｉｎ，ＸＩＯＮＧＲｕｉｐｉｎｇ，ＺＨＡＮＧＭｉｎｘｉｎｇ

（ＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＳｉｃｈｕａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，ＣｈｅｎｇｄｕＳｉｃｈｕａｎ６１００６５，Ｃｈｉｎａ）

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｐｒｏｐｏｓｅｄｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆａｄｒｉｐ?ｖａｌｖｅ，ｉｔｓｏｐｅｒａｔｉｏｎｐｒｉｎｃｉｐｌｅｗａｓａｎａｌｙｚｅｄｉｎｄｅｔａｉｌ．Ｔｈｅｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌｏｐｅｎｉｎｇｐｒｅｓｓｕｒｅｏｆｔｈｅｄｒｉｐ?ｖａｌｖｅｗａｓｃａｌｃｕｌａｔｅｄ．ＴｈｅｎｔｈｅｓｉｍｕｌａｔｉｏｎａｎａｌｙｓｉｓｔｏｉｔｓｆｌｏｗｆｉｅｌｄｗａｓｃｏｍｐｌｅｔｅｄｗｉｔｈＦＬＵＥＮＴａｆｔｅｒｉｔｓ３Ｄｍｏｄｅｌｗａｓｂｕｉｌｔ．Ｔｈｅｃｏｎｔｏｕｒｓｏｆｐｒｅｓｓｕｒｅａｎｄｖｅｌｏｃｉｔｙｏｆｔｈｅｄｒｉｐ?ｖａｌｖｅ’ｓｆｌｏｗｆｉｅｌｄｗｅｒｅｇｏｔｔｅｎ．Ｉｔｉｓｓｈｏｗｎｔｈａｔｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｔｈｅｄｒｉｐ?ｖａｌｖｅｉｓｒｅａｓｏｎａｂｌｅａｎｄｉｔｃａｎｍｅｅｔｔｈｅｄｅｓｉｇｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ．

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｄｒｉｐ?ｖａｌｖｅ；Ｏｐｅｎｉｎｇｐｒｅｓｓｕｒｅ；ＦＬＵＥＮＴｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ；Ｆｌｏｗｆｉｅｌｄａｎａｌｙｓｉｓ

滴灌技术作为一种节水灌溉，自从以色列斯迈哈·博拉斯父子发明以来，经历了很长的发展。是一种适合发展中国家的滴灌技术，印度和中国先后引进了这一先进技术［１］。然而，滴灌系统对管网及灌水设备的水力性能要求较高，由于系统管网的水头损失及地形的变化使得压力变化较大，造成支管进口端有效工作水头差别较大［２］。同时，滴灌系统所处的工作环境恶劣，会有少量泥沙混入，致使阀口堵塞，滴灌阀不能正常开启，影响灌溉的效果。目前ＣＦＤ技术被广泛应用于阀体的结构设计以及优化当中，通过对优化前后流场仿真分析结果的比较，得到更优的结构［３－８］。

提出一种可低压开启的滴灌阀的结构设计，通过

理论计算开启压力，建立三维模型，运用ＣＦＤ技术

耐用柔性隔膜和导向阀芯；阀门关闭辅助弹簧为高等级不锈钢弹簧，有助于扩大阀门工作范围，确保阀门可低压开启，关闭时密封性良好。

流场仿真分析验证设计的合理性。

１ 滴灌阀的结构设计

１１ 滴灌阀的组成及材料

滴灌阀主要由阀盖１、阀门关闭辅助弹簧２、阀芯组件３、Ｙ型阀体４、先导阀５组成，如图１所示。

１２

图１滴灌阀结构图

性能指标要求

压力等级：１ＭＰａ；

工作压力范围：（０４～１０）×１０５ＭＰａ；

公称直径：６０ｍｍ；

阀体、阀盖和阀芯均采用玻璃纤维增强尼龙制成，可适用于要求严苛的应用场合，抗腐蚀性强，防止气蚀。为了实现超大过流量，减少阀门水头损失，阀体采用全通径阀座设计，流道无阻隔，无任何在线式支撑肋或支撑罩，无阀轴；阀门具有组合整体式超

滴灌带滴口流量：２～４Ｌ／ｈ。

１

１３

滴灌阀的开启与闭合由先导阀来控制。先导阀分别与滴灌阀的入口腔和控制腔相连，如图１所示。通过先导阀完成压力的输出以及卸荷，实现阀门的开启

收稿日期：