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公司浮选药剂工岗位设备操作规程

文件名称：公司浮选药剂工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司浮选药剂工岗位的设备操作，旨在确保操作人员的人身安全及设备安全运行。规程内容涵盖浮选药剂工岗位设备的基本操作步骤、安全注意事项以及应急处理措施。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套、防静电工作服等。进入作业区域前，应检查防护用品的完好性，确保佩戴舒适且无破损。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好无损，如轴承、齿轮、链条等是否存在磨损或损坏。

b.检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

c.检查浮选药剂储罐，确保药剂量充足且无泄漏。

d.检查浮选槽、管道等是否存在堵塞或泄漏情况。

e.检查设备润滑系统，确保润滑充足且无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

c.作业现场应设置明显的警示标志，如“注意安全”、“禁止通行”等。

d.操作人员应熟悉紧急疏散路线和灭火器材的位置。

e.定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，先开启浮选药剂储罐的阀门，确保药剂供应正常。

b.启动浮选槽的搅拌装置，检查搅拌效果是否均匀。

c.按照规定比例将药剂加入浮选槽中，注意不要过量。

d.开启浮选槽的进料口，开始加料。

e.观察浮选效果，根据需要调整药剂浓度和搅拌速度。

f.加料完成后，关闭进料口和药剂储罐阀门。

g.操作完毕后，关闭搅拌装置和浮选槽，进行设备清洁。

2.特定操作的技术规范：

a.药剂加入时，应缓慢均匀，避免产生气泡。

b.搅拌速度应根据浮选药剂特性和浮选效果进行调整。

c.加料过程中，应密切观察浮选槽内液面变化，防止溢出。

3.异常情况处理程序：

a.若发现药剂泄漏，立即关闭药剂储罐阀门，清理泄漏区域，并报告上级。

b.设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，隔离故障设备，并通知维修人员。

c.若发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话，同时报告上级。

d.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照预案执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.搅拌速度和药剂浓度符合设定参数，浮选效果良好。

c.电流、电压稳定，无过载现象。

d.仪表显示正常，各指示灯亮起符合操作要求。

e.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音异常，可能是齿轮或轴承损坏。

c.电流电压波动，可能是电源线路问题或设备过载。

d.药剂浓度不稳定，可能是药剂计量系统故障。

e.浮选效果不佳，可能是药剂配比不当或设备维护不当。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

b.监控仪表读数，确保其稳定在正常范围内。

c.定期进行设备维护保养，如润滑、清洁和检查紧固件。

d.使用振动监测仪和噪音分析仪对设备进行定期检测。

e.记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查浮选槽内液体的pH值，确保在适宜范围内。

b.监测药剂浓度，确保其符合浮选工艺要求。

c.检查搅拌速度是否稳定，是否符合浮选效果的最佳条件。

d.定期检测设备电流、电压，确保在安全操作范围内。

e.观察浮选槽内气泡大小和数量，评估浮选效果。

2.调整方法：

a.根据pH值调整酸碱剂，维持适宜的pH范围。

b.调整药剂加入量，优化药剂浓度。

c.调整搅拌速度，以获得最佳的浮选效果。

d.如果电流电压异常，检查电源和设备，必要时进行维修或更换。

e.对于气泡问题，检查药剂加入方式和搅拌器设置，进行相应调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.若发现浮选效果下降，首先检查药剂浓度和搅拌速度，必要时进行调整。

b.在处理高浓度物料时，注意增加药剂浓度和搅拌速度，避免物料沉淀。

c.遇到设备故障，立即停止操作，按照故障排除流程进行修复。

d.在高温或高湿度环境下，加强设备冷却和防潮措施，确保设备正常运行。

e.遇到紧急情况，如药剂泄漏或设备失控，立即启动应急预案，确保人员安全