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公司铝镁粉球磨工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司铝镁粉球磨工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铝镁粉球磨工岗位的现场作业。为确保操作人员人身安全和设备设施安全运行，防止事故发生，特制定本规程。规程要求所有从事铝镁粉球磨工岗位的人员必须严格遵守，认真执行各项安全操作规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防砸鞋等。长发应束起，佩戴护目镜或面罩，确保头部、面部、手部、脚部及呼吸道得到充分保护。

2.设备状态检查要点：

a.检查球磨机及附属设备的电源开关是否处于关闭状态，确保无电源接入。

b.检查球磨机及传动部分是否有松动或异常磨损现象，紧固所有螺丝和连接件。

c.检查球磨机的润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查球磨机的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查球磨机周围环境是否清洁，无杂物堆积。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无油污、积水等可能影响作业安全的因素。

b.通风系统应正常工作，确保球磨机操作过程中产生的粉尘得到有效排放。

c.确保球磨机周围有足够的空间，便于操作人员观察和操作。

d.确保所有警示标志清晰可见，紧急出口畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启球磨机前，确保所有操作人员已经穿戴好防护用品，并确认现场安全。

b.按照设备操作手册，依次打开电源总开关、球磨机控制面板上的启动按钮。

c.在球磨机运转过程中，不得随意调整转速或加料量，如需调整，应先关闭球磨机，待设备停止后再进行操作。

d.加料时，应将铝镁粉通过加料斗均匀加入球磨机内，避免直接投入导致设备损坏。

e.作业过程中，密切观察球磨机的运行状态，如发现异常，立即停止操作并检查。

f.完成作业后，先关闭球磨机，再关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，应控制加料速度，避免过量加料导致设备过载。

b.更换球磨介质时，应使用专用工具，确保操作安全。

c.检查设备时，应关闭电源，并等待设备完全停止。

3.异常情况处理程序：

a.若发现球磨机运转异常，如振动、噪音增大等，应立即停止操作，查找原因并排除。

b.若发生紧急情况，如人员受伤或设备故障，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并通知相关部门处理。

c.所有异常情况均应详细记录，分析原因，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.球磨机在运行过程中，应保持稳定的振动和噪音水平，无剧烈震动和异常噪音。

b.设备运行速度和电流应稳定在设定范围内，无明显的波动。

c.润滑系统应正常工作，油压和油温保持在合理范围内。

d.设备各部件运行平稳，无明显的磨损或松动迹象。

e.通风系统应确保球磨机内粉尘浓度符合安全标准。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能因基础不稳、轴承磨损或负载过重导致。

b.运行噪音异常，可能是轴承故障、齿轮磨损或密封不良。

c.电流波动，可能是因为电压不稳定、电机故障或负载变化。

d.机器温度过高，可能是润滑不良、电机过载或通风不足。

e.粉尘排放超标，可能是通风系统故障或密封不严。

3.状态监控方法：

a.通过视觉和听觉直接检查设备的外观和运行声音。

b.使用仪器设备监测设备温度、振动、电流等参数。

c.定期检查润滑系统的油质和油量。

d.实施定期维护计划，对设备进行预防性检查和维护。

e.建立设备运行日志，记录日常运行状态，及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查球磨机的电流和电压，确保在正常工作范围内。

b.监测球磨机的振动水平，异常振动可能指示轴承或基础问题。

c.观察球磨机的运行速度，确保与设定值一致。

d.检查球磨机的温度，特别是轴承和电机区域，防止过热。

e.定期检查球磨机的润滑系统，确保油质良好，油量充足。

2.调整方法：

a.调整球磨机的转速，根据生产需求通过控制面板进行。

b.调整加料量，通过控制加料斗的开启程度实现。

c.调整球磨介质的填充量，根据磨矿效率和生产需求进行调整。

d.调整润滑系统，确保油压和油温在最佳工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

a.当球磨机负荷过重时，应减少加料量或降低转速，避免设备过载。

b.若球磨机出现异常高温，应立即停止设