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公司胶带机移设机司机现场作业操作规程

文件名称：公司胶带机移设机司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司胶带机移设机司机的现场作业操作。适用于胶带机移设作业过程中的安全操作，确保作业人员的人身安全和设备正常运行。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋。安全帽必须戴正，防护眼镜应确保视野清晰，耳塞应正确佩戴以防止噪音伤害。工作服应覆盖全身，避免衣物被机器卷入，防滑鞋必须保持干净，以防作业时滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查胶带机移设机的整体结构，确保无损坏、变形或锈蚀。

b.检查传动系统，包括轴承、齿轮、链条等，确认其润滑良好，无异常磨损。

c.检查胶带运行情况，确保胶带无裂纹、破损，接头牢固。

d.检查电气系统，包括电源开关、控制面板、电缆等，确保电气线路无裸露、短路或老化现象。

e.检查液压系统，确认油路畅通，油液清洁，无泄漏。

f.检查制动系统，确保制动器灵敏可靠，制动距离符合要求。

g.检查防护装置，如安全防护罩、急停按钮等，确保其功能完好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，以防止滑倒或火灾风险。

b.标记危险区域，设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.检查地面平整度，如有凹凸不平，应进行处理或设置警示线。

d.检查通风情况，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

e.检查照明设施，确保作业区域光线充足，便于操作和观察。

f.确保作业区域内无无关人员，并设置隔离区域，防止误入。

g.准备好必要的工具和备品，如扳手、螺丝刀、润滑油等，以便及时处理突发情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动试运行，检查设备各部分是否正常。

b.按照操作规程，依次打开电源、液压系统、传动系统等。

c.检查胶带运行方向和速度是否符合要求，调整至设定参数。

d.开始胶带机移设作业，注意观察胶带运行状态，确保无异常。

e.作业过程中，定期检查设备各部件运行情况，发现异常立即停机检查。

f.作业完成后，关闭设备，依次关闭液压系统、传动系统、电源。

g.对设备进行清洁保养，检查润滑情况，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行胶带更换、接头处理等特殊工序时，必须停机操作。

b.更换胶带前，检查胶带型号、规格是否符合要求，确保胶带与设备匹配。

c.更换胶带时，应使用专用工具，避免使用蛮力，以免损坏设备。

d.处理胶带接头时，应确保接头牢固，无松动现象。

3.异常工况的处理方法：

a.发现胶带跑偏时，应立即停机，调整胶带导向装置，使胶带回到正确轨道。

b.若胶带断裂，应立即停机，检查断裂原因，必要时更换胶带。

c.设备出现故障时，应立即停机，按操作规程进行故障排除。

d.电气系统出现异常时，应立即断电，检查线路，排除故障。

e.液压系统出现泄漏时，应立即停机，检查泄漏原因，修复或更换部件。

f.在处理异常工况时，操作人员应穿戴好防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.速度：胶带机运行速度应稳定在设定范围内，通常以米/秒为单位。

b.温度：设备运行时，轴承、电机等部件的温度应保持在正常工作温度范围内，通常不超过75°C。

c.噪音：设备运行时，噪音水平应控制在规定的分贝范围内，避免对操作人员造成干扰。

d.润滑油压力：液压系统运行时，润滑油压力应保持在规定范围内，确保润滑效果。

e.电流：电机运行时，电流应稳定，无异常波动，符合设备额定电流要求。

f.胶带张力：胶带张力应适中，既保证胶带与滚筒的接触良好，又避免胶带过度拉伸。

2.典型故障现象：

a.胶带跑偏：胶带在运行过程中偏离预定轨道。

b.胶带断裂：胶带出现裂纹或完全断裂。

c.电机过热：电机运行时温度异常升高。

d.液压系统泄漏：液压油泄漏，可能导致系统压力下降。

e.传动系统异响：轴承、齿轮等传动部件发出异常噪音。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、噪音、电流等参数。

b.使用温度计、噪音计等工具进行实时监测，确保设备在正常工况下运行。

c.定期检查胶带磨损情况，发现异常及时更换。

d.观察液压系统压力表，确保压力稳定在规定范围内。

e.定期检查传动系统部件，如轴承、齿轮等，确保无磨损或损坏